Коррозионностойкие стали

КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ

Ознакомиться с освоенными ООО "Ласмет" марками коррозионностойких сталей

Ознакомиться с освоенными ООО "Ласмет" марками коррозионностойких сплавов

К коррозионностойким (нержавеющим) относят стали, обладающие стойкостью против химической и электрохимической коррозии в различных активных средах, межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением. В зависимости от структуры коррозионностойкие стали подразделяют на следующие классы:

№ пп	Наименование класса	Характеристика структуры
1	мартенситный	мартенсит
2	мартенсито-ферритный	мартенсит и не менее 10 % феррита
3	ферритный	феррит (без α-γ превращений)
4	аустенито-мартенситный	аустенит и мартенсит в разных соотношениях
5	аустенито-ферритный	аустенит и не менее 10 % феррита
6	аустенитный	устойчивый аустенит

В таблице представлен перечень наиболее распространенных марок коррозионностойких сталей и их назначение согласно ГОСТ 5632-2014, а также ГОСТ 5949-75. Требования к различным видам металлопродукции из коррозинностойкой стали описаны в ГОСТ 5949-75 (сталь сортовая и калиброванная), ГОСТ 7350-77 (сталь толстолистовая), ГОСТ 5582-75 (сталь тонколистовая)), а также в технических условиях на конкретные марки стали.

Наименование класса	Номер марки в ГОСТ	Марка		Назначение
Наименование класса	Номер марки в ГОСТ	Новое обозначение	Старое обозначение	Назначение
Мартенситный	1-4	11Х11Н2В2МФ	ЭИ962	Диски компрессора, лопатки и др. нагруженные детали до 600^оС
	1-8	16Х11Н2В2МФ	ЭИ962А
	1-11	20Х13		Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам в слабоагрессивных средах
	1-14	30Х13		Режущий, мерительный инструмент
	1-18	40Х13		Режущий, мерительный инструмент
	-	25Х17Н2Б-Ш		Для производства сортового проката, поковок, штамповок; заготовок из проката для изготовления трубопроводной арматуры, устанавливаемой на опасных производственных объектах
	1-6	13Х14Н3В2МФ	ЭИ736	Высоконагруженные детали, в т.ч. диски, валы, работающие при повышенной влажности до 550^оС
	1-20	95Х18	ЭИ229	Подшипники, ножи, втулки с высокой износостойкостью
	1-3	09Х16Н4Б	ЭП56	Для изготовления труб пароперегревателей и трубопроводов установок сверхвысокого давления, листовых, высокопрочных штампосварных и сварных конструкций и деталей, работающих в агрессивных средах; колец цельнокатаных различного назначения; сварочной проволоки. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +650 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
	1-5	13Х11Н2В2МФ	ЭИ961	Диски компрессоров, лопатки и др. нагруженные детали до 600^оС
	-	15Х12Н2ВФАБ	ЭП517	Для изготовления фасонного проката и поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; деталей специальной техники; азотируемых деталей для авиастроения; колец цельнокатаных различного назначения
	-	15Х16К5Н2ВФАБ	ЭП866	Для изготовления фасонного проката и поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин и деталей специальной техники
	-	15Х16Н2АМ	ЭП479	Для изготовления фасонного проката, а также поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; азотируемых деталей для авиастроения; специальных крепежных деталей и элементов трубопроводов авиационной техники
	1-1	05Х16Н5АБ	ЭК172	Для изготовления деталей машин, работающих при температурах от минус 70^о С до плюс 400^о С, в том числе коррозионно-и изностойкого крепежа (болтов, винтов и пр.). Не содержит дельта-феррита. Сталь более высокой прочности, обладающая повышенной сопротивляемостью коррозионным и коррозионно-механическим воздействиям в морской воде по сравнению со сталями 07Х16Н6, 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ
	1-2	07Х16Н4Б		Высоконагруженные сварные детали в судостроении, атомной энергетике, химической промышленности
	-	10Х9МФБ	ДИ82	Для изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара и труб парогенераторов АЭС
	-	95Х13М3К3Б2Ф	ЭП766	Для изготовления особопрочных деталей специальной техники; деталей авиационной и космической промышленности
	-	60Х13С		Для изготовления прецизионных приборных подшипников, обладающих высокой степенью надежности и долговечности, и обеспечивающих стабильный уровень выходных характеристик изделий в процессе длительной эксплуатации; скоростных (400000 мин-1) подшипников для зубоврачебных турбинных наконечников
	-	100Х13М		Для изготовления хирургического инструмента; режущего инструмента; холодного оружия (ножей)
	-	110Х18М		Для изготовления прецизионных приборных подшипников качения с регламентированным размером карбидов, обладающих высокой степенью надежности и долговечности, и обеспечивающих стабильный уровень выходных характеристик изделий в процессе длительной эксплуатации
	1-19	65Х13		Лезвия безопасных бритв и ножи
Мартенсито-ферритный	2-6	18Х12ВМБФР	ЭИ993	Поковки, турбинные лопатки, крепеж до 600^оС
	2-1	05Х12Н2М		Для производства кованых заготовок, трубных заготовок и труб, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей арматуры и трубопроводов атомных энергетических установок
	2-2	07Х12НМФБР	ЧС80	Для производства кованой трубной заготовки диаметром 90-180 мм, применяемой для изготовления труб и трубных досок парогенераторов и оборудования АЭС и энергетических установок, работающих в условиях перегретого пара при температурах до 550-600 °С. Сталь марки 07Х12НМФБ предназначена для высокотемпературного оборудования атомных энергетических установок с жидкометаллическим натриевым теплоносителем, трубных систем судовых котлов, теплообменных устройств тепловых электростанций, оборудования для нефтехимической промышленности
	2-3	12Х13		Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам в слабоагрессивных средах
	-	12Х12М1БФР	ЭП450	Для изготовления труб, предназначенных для длительной работы при температурах до +630 °С энергетического оборудования и оборудования АЭС
	-	16Х12МВСФБР	ЭП823	Для изготовления деталей техники специального назначения; особотонкостенных труб
	-	07Х12НФБФ	ЭП609	Для изготовления листового и фасонного проката, прутков горячекатаных и кованых, а также поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; колец цельнокатаных различного назначения
	-	08Х14МФ		Для производства трубной заготовки и полосового проката, предназначенных для изготовления труб; паровых котлов; паропроводов и коллекторов с высокими и сверхкритическими параметрами пара; деталей и оборудования энергомашиностроения, АЭС и ТЭС
	-	50Х14МФ	ЗИ128	Для изготовления медицинского режущего инструмента (скальпелей, съемных лезвий); ножей высокого качества; режущего инструмента для мясо- и рыбоперерабатывающих отраслей промышленности; холодного оружия
	2-4	14Х17Н2	ЭИ268	Для изготовления рабочих лопаток, дисков, валов, втулок, фланцев, крепежных и других деталей; деталей компрессорных машин, работающих на нитрозном газе; деталей, работающих в агрессивных средах и при пониженных температурах в химической и других отраслях промышленности; фасонных отливок и отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы - нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т.д. и II группы - ненагруженных и малонагруженных деталей
Ферритный	3-2	08Х13	ЭИ496	Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам в слабоагрессивных средах
	3-7	12Х17		Оборудование легкой, пищевой пром-сти, кухонная утварь. Не рекоменду-ется сварка
	3-3	08Х17Т	ЭИ645	Заменяет 12Х18Н10Т в конструкциях, не подвергаемых ударным нагрузкам, в том числе сварных
	3-9	15Х25Т	ЭИ439	Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах
	3-10	15Х28	ЭИ349	То же и для спаев со стеклом, не для сварки
	3-1	04Х14Т3Р1Ф	ЧС82	Для изготовления заготовок горячедеформированных труб; труб бесшовных холоднодеформированных шестигранных с размером под ключ 257±2 и толщиной стенки граней 6 мм для стеллажей уплотненного хранения и чехла отработанного ядерного топлива АЭС
	3-4	08Х18Т1		То же, что и для 12Х17, 12Х17Т1, преимущественно для штампуемых изделий
Аустенито-мартенситный	4-8	20Х13Н4Г9	ЭИ100	Заменитель холоднокатаной 12Х18Н9, допустима только точечная электросварка
	-	06Х15Н6МВФБ	ВНС16	Для изготовления износоустойчивых коррозионностойких и жаропрочных деталей и узлов оборудования химического и энергетического машиностроения
	-	13Х15Н4АМ3	ЭП310	Для изготовления поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; специального жаропрочного крепежа для энергетического оборудования
	-	25Х15Н5АМ3	ВНС9	Для изготовления катанки, применяемой для производства проволоки; упругих пластин и пружин из проволоки для оборудования энергомашиностроения
	4-7	09Х17Н7Ю1		Для изготовления крыльевых устройств, рулей и кронштейнов, судовых валов, работающих в морской воде
	4-2	07Х16Н6	ЭП288	Изделия высокой прочности, работающие в атмосферных условиях, солевых средах, а также для упругих элементов
Аустенито-ферритный	5-5	08Х20Н14С2	ЭИ732	Для изготовления труб; деталей трубопроводной арматуры; деталей энергомашиностроения и специальной техники
	5-10	20Х20Н14С2	ЭИ211	Для изготовления печных конвейеров, ящиков для цементации и других деталей термических печей
	5-1	03Х22Н5АМ3
	5-7	08Х22Н6Т	ЭП53	Заменитель 08…12Х18Н10Т для сварной аппаратуры
	5-8	12Х21Н5Т	ЭИ811	Сварные и паяные конструкции, работающие в агрессивных средах
	5-6	08Х21Н6М2Т	ЭП54	Заменяет 10Х17Н13М2Т в сварных конструкциях, работающих в средах повышенной агрессивности
	5-11	20Х23Н13	ЭИ319
	5-9	15Х18Н12С4ТЮ	ЗИ654	Сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности
Аустенитный	6-31	10Х11Н20Т3Р	ЭИ696	Детали турбин до 700^оС
	6-32	10Х11Н23Т3МР	ЭП33	Пружины и детали крепежа до 700^оС
	6-1	02Х25Н22АМ2	ЧС108	Для изготовления сварного химического оборудования, работающего в наиболее жестких условиях синтеза карбамида при температуре от -70...200° C и давлении до 200 Н/мм2. Также используется для изготовления оборудования, работающего в сернокислых, азотнокислых, сероводородсодержащих средах, и вместо стали типа Х17Н14(13)М2(3)Т в условиях, вызывающих питтинговую коррозию.
	6-2	03Х17АН9	ЭК177	Для изготовления сварного оборудования, работающего в средах повышенной агрессивности (азотной кислоте, азотнокислых средах, уксусной кислоте, растворах щелочей и солей); теплообменного оборудования, трубных пучков; ответственных деталей вагоностроения и строительства
	6-3	03Х17Н9АМ3
	6-8	03Х21Н21М4ГБ	ЗИ35	Рекомендуется для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в условиях действия горячей фосфорной кислоты с примесью фтористых и сернистых соединений: серной кислоты низких концентраций и температуры не более 80° С, азотной кислоты при высокой температуре (до 95°С)
	6-9	03Х21Н32М3Б	ЧС33	Для изготовления изделий, работающих при высоких температурах в специальных средах; парогенераторов для работы при температурах до +750 °С; нефтеперерабатывающего оборудования, работающего в средах с повышенным содержанием сероводорода и хлоридов при температурах до +200 °С; обсадных и компрессорных труб для скважин добычи нефти и газа с повышенным содержанием сероводорода; устройств для подачи парогазовой смеси в скважины; трубопроводов для морской воды
	6-13	06Х16Н15М2Г2ТФР	ЧС68	Для производства круглой и профильной проволоки; трубной заготовки и особотонкостенных холоднодеформированных труб, используемых при изготовлении трубопроводов и оборудования химического и энергетического машиностроения и АЭС
	6-18	08Х16Н11М3		Для изготовления листов, поковок, труб и деталей для оборудования энергетических установок работающих под давлением при повышенных температурах, длительно работающих при температурах до +700 °С; рабочих и направляющих лопаток, крепежных деталей, дисков газовых турбин. Сталь марки 08Х16Н11М3 обладает повышенным сопротивлением локальному разрушению в околошовной зоне. Допускается их применение без термической обработки после сварки в толщинах более 10 мм при температуре эксплуатации 500 и 560 °С, соответственно. Материалы характеризуются стабильностью механических свойств и в соответствии с ПНАЭ Г-7-008-89 допускаются к применению при температурах до 600°С.
	6-51	37Х12Н8Г8МФБ	ЭИ481	Для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей
	6-53	45Х14Н14В2М	ЭИ69	Клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов до 650^оС
	6-27	09Х14Н19В2БР1	ЭИ726	Роторы, диски и лопатки турбин до 700^оС
	6-17	08Х15Н24В4ТР	ЭП164	Лопатки, диски, крепеж газовых турбин до 700^оС
	-	03Х16Н15М3Б	ЭИ844Б	Сварные конструкции; кипящая фосфорная, серная кислота и другие активные среды
	6-28	09Х16Н15М3Б	ЭИ847	Для изготовления труб пароперегревателей и паропроводов высокого давления, длительно работающих при температурах до +350 °С
	6-39	12Х17Г9АН4	ЭИ878	Заменяет 12Х18Н9 и 12Х18Н10Т в изделиях для атмосферных условий,
	6-4	03Х17Н14М3		Сварные конструкции; кипящая фосфорная, серная кислота и другие активные среды
	6-35	10Х17Н13М2Т	ЭИ448
	6-40	12Х18Н9
	6-11	04Х18Н10	ЭП550	Применяется аналогично 08Х18Н10Т, а также в азотнокислых средах при повышенной температурк
	6-23	08Х18Н10Т	ЭИ914	Применяется в средах более агрессивных, чем сталь 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т
	6-42	12Х18Н10Т		Сварная аппаратура в разных отраслях промышленности до 600^оС
	6-6	03Х18Н11		Аналогично 04Х18Н10
	6-49	31Х19Н9НВБТ	ЭИ572	Роторы, диски, болты до 600^оС
	-	10Х15Н9С3Б1	ЭП302	Для производства поковок, изготовленных свободной ковкой, полуфабрикатного проката (листов, прутков, лент), трубных заготовок, труб и поковок, предназначенных для изготовления деталей и узлов оборудования энергетического машиностроения
	6-38	10Х23Н18		Для изготовления листовых деталей, труб, арматуры (при пониженных нагрузках), работающие при +1000 °С; труб и деталей установок конверсии метана и пиролиза; деталей авиастроения; всех соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C. В интервале температур 600-800 °C склонна к охрупчиванию из-за образования σ-фазы
	6-47	20Х23Н18	ЭИ417	Для изготовления поковок, бандажей для работы при 650-700 °С; деталей камер сгорания, хомутов, подвесок и других деталей крепления котлов, муфелей для работы при температуре до +1100 °С
	6-48	20Х25Н20С2	ЭИ283	Для изготовления деталей печей, работающих при температуре до +1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах; подвесок и опор в котлах; труб электролизных и пиролизных установок
	-	03Х17Н8Г5МФАБ	ВНС31	Для изготовления ответственных деталей, подвергаемых азотированию, в авиастроении
	6-50	36Х18Н25С2		Для изготовления головок форсунок, деталей печей, ящиков для цементации, длительно работающих при температурах до +1000 °С
	6-45	12Х25Н16Г7АР	ЭИ835	Детали из листа и сорта для работы при умеренных напряжениях с ограниченным сроком службы до 950^оС
	6-30	10Х11Н20Т2Р	ЭИ696А	Для производства толстолистового горячекатаного проката; деталей турбиностроения; колец цельнокатаных различного назначения. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного срока работы - +700 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C