Классификация |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
|||
НТД: |
||||
|
||||
Назначение |
||||
Сталь НИПРА применяется для производства горячекатаных и кованных прутков и штанг, предназначенных для изготовления деталей транспортного и тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, изготовляемых путем горячей обработки давлением, последующей механической обработки резанием и закалки с нагревом ТВЧ. |
||||
Химический состав в % |
НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Ti |
Si |
Se |
Ni |
Fe |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ВСТУ 62-144-63 |
0,52-0,60 |
≤0,040 |
≤0,040 |
0,20-0,35 |
≤0,15 |
0,060 |
0,10-0,30 |
- |
≤0,15 |
Ост. |
0,06-0,16 |
ТУ ЧМЗ-64-67 |
0,52-0,60 |
≤0,040 |
≤0,040 |
0,20-0,35 |
≤0,15 |
0,040 |
0,10-0,30 |
0,040 |
≤0,15 |
Ост. |
0,04-0,10 |
Fe - основа.
По ВСТУ 62-144-63 титан вводится из расчета 0,60 % без учета угара. С согласия сторон сталь выплавляется с дополнительным микролегированием азотом (N) или редкими, или редкоземельными металлами. Способ микролегирования и содержания элементов с НИИМ.
По ТУ ЧМЗ-64-67 титан (Ti) вводится из расчета 0,040 % без учета угара. Содержание селена (Se) указано расчетное. Сумму Mn + Cr + Ni (Марганец + Хром + Никель) при выплавке стали держать не выше 0,55 %. В отдельных случаях с согласия сторон сталь может выплавляться с заменой селена (Se) редкоземельными металлами. Технология микролегирования согласовывается с НИИМом (г. Челябинск).
Макроструктура и загрязненность включениями: |
Металл по ТУ ЧМЗ-64-67 поставляется с нормируемой величиной зерна аустенита, балл которого не должен превышать 6 при испытании по ГОСТ 5639. |
Осадка |
Сталь по ТУ ЧМЗ-64-67 и ВСТУ 62-144-63 испытываетс на осадку в горячем состоянии согласно ГОСТ 8817. |
Особенности производства изделий |
Прутки, полосы и штанги по ВСТУ 62-144-63 и ТУ ЧМЗ-64-67 поставляются в зависимости от заказа в высокоотпущенном или термически необработанном состоянии. |
Прокаливаемость |
По ТУ ЧМЗ-64-67 производится контроль прокаливаемости по ГОСТ 5657. Прокаливаемость при HRc="40 не должна превышать 4",0 мм. Результаты прокаливаемости факультативны, но обязательно указываются в сертификатах. |