40Х10С2М (ЭИ107)

Сталь 40Х10С2М (ЭИ107)

Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-1-4095-86, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90

Сталь 40Х10С2М применяется для изготовления клапанов авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежных деталей двигателей.

Примечание: Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса.

Обладает высокими механическими свойствами до +600 °С, однако при длительных выдержках при +500 °С и особенно при +600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м².
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
Устойчива в серосодержащих средах.

Химический состав стали 40Х10С2М (ЭИ107)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Ti	Si	Ni	Mo	Cu
ГОСТ 5632-2014	0,35-0,45	≤0,025	≤0,030	≤0,80	9,00-10,50	≤0,20	≤0,20	≤0,20	1,90-2,60	≤0,60	0,70-0,90	≤0,30

Fe - основа.

Механические свойства стали 40Х10С2М (ЭИ107)

Механические свойства при 20°С

Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1010-1050 °C + Отпуск при 720-780 °C, охлаждение в масле
Образец	≥735	≥930	≥10	≥35	≥196	269-341

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска (°C)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск
200	≥1780	≥3	≥8	≥383	≥555
300		≥12	≥20		≥540
400					≥570
500					≥545
600	≥1400	≥22	≥68		≥400
700	≥850	≥50		≥569	≥250

Механические свойства при повышенных температурах

t испыт. (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде
20	≥670	≥940	≥19	≥41
100	≥570	≥840	≥14	≥26
200	≥510	≥820	≥18	≥39
300	≥520	≥830	≥15	≥36
400	≥480	≥760	≥13	≥24
500	≥455	≥660	≥21	≥41
600	≥370	≥430	≥30	≥71
700	≥200	≥220	≥41	≥92
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1010-1050 °С + Отпуск при 750 °С, охлаждение в масле (кратковременные испытания)
20		≥930	≥10	≥35
600		≥390	≥18	≥85
700		≥160	≥27	≥96
800		≥59	≥30	≥98
900		≥34	≥48	≥98

Технологические свойства стали 40Х10С2М (ЭИ107)

Свариваемость	трудносвариваемая. Способ сварки РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах.
Флокеночувствительность	не чувствительна

Температура критических точек стали 40Х10С2М (ЭИ107)

Критическая точка	Температура °C
AC1	810
AC3	950
AR3	845
AR1	700

Твёрдость стали 40Х10С2М (ЭИ107)

Состояние поставки, режим термообработки	HB
ГОСТ 18907-73, ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск	197-269

Физические свойства стали 40Х10С2М (ЭИ107)

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	214	214	211	205	202	196	187	172	151	129
Плотность (ρ, кг/м³)	7620	7620	7610							7430
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С))	17	17	18	20	22	22	24	25	26
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)			906	958	1010	1062	1114	1166	1216
Коэффициент линейного расширения (α, 10^-6 1/°С)			10	11	11	11		11		11	11
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))						532	561	561		586