Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы | ГОСТ 103-2006 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5632-2014 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-1-4095-86, ТУ 14-11-245-88 |
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 1 90176-75 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 3-1686-90 |
Сталь 40Х10С2М применяется для изготовления клапанов авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежных деталей двигателей.
Примечание: Сталь жаростойкая и жаропрочная мартенситного класса.
Обладает высокими механическими свойствами до +600 °С, однако при длительных выдержках при +500 °С и особенно при +600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
Устойчива в серосодержащих средах.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 5632-2014 | 0,35-0,45 | ≤0,025 | ≤0,030 | ≤0,80 | 9,00-10,50 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 | 1,90-2,60 | ≤0,60 | 0,70-0,90 | ≤0,30 |
Fe - основа.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75 и штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1010-1050 °C + Отпуск при 720-780 °C, охлаждение в масле |
||||||
Образец | ≥735 | ≥930 | ≥10 | ≥35 | ≥196 | 269-341 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
t отпуска (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1050 °С + Отпуск | ||||||
200 | ≥1780 | ≥3 | ≥8 | ≥383 | ≥555 | |
300 | ≥12 | ≥20 | ≥540 | |||
400 | ≥570 | |||||
500 | ≥545 | |||||
600 | ≥1400 | ≥22 | ≥68 | ≥400 | ||
700 | ≥850 | ≥50 | ≥569 | ≥250 |
Механические свойства при повышенных температурах |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|
Закалка в масло с 1100 °С + Отпуск при 800 °С, охлаждение в воде | ||||
20 | ≥670 | ≥940 | ≥19 | ≥41 |
100 | ≥570 | ≥840 | ≥14 | ≥26 |
200 | ≥510 | ≥820 | ≥18 | ≥39 |
300 | ≥520 | ≥830 | ≥15 | ≥36 |
400 | ≥480 | ≥760 | ≥13 | ≥24 |
500 | ≥455 | ≥660 | ≥21 | ≥41 |
600 | ≥370 | ≥430 | ≥30 | ≥71 |
700 | ≥200 | ≥220 | ≥41 | ≥92 |
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1010-1050 °С + Отпуск при 750 °С, охлаждение в масле (кратковременные испытания) | ||||
20 | ≥930 | ≥10 | ≥35 | |
600 | ≥390 | ≥18 | ≥85 | |
700 | ≥160 | ≥27 | ≥96 | |
800 | ≥59 | ≥30 | ≥98 | |
900 | ≥34 | ≥48 | ≥98 |
Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. |
---|---|
Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах. |
Флокеночувствительность | не чувствительна |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 810 |
AC3 | 950 |
AR3 | 845 |
AR1 | 700 |
Состояние поставки, режим термообработки | HB |
---|---|
ГОСТ 18907-73, ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск | 197-269 |
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 214 | 214 | 211 | 205 | 202 | 196 | 187 | 172 | 151 | 129 | |
Плотность (ρ, кг/м3) | 7620 | 7620 | 7610 | 7430 | |||||||
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 17 | 17 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 25 | 26 | ||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 906 | 958 | 1010 | 1062 | 1114 | 1166 | 1216 | ||||
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 10 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 532 | 561 | 561 | 586 |