Старая версия сайта

16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш)

Марка Размеры НТД  
16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) лист 0,8...4,0 ТУ 14-123-227-2011, ГОСТ 19904-90 Заказать
16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) 5х1000х1800 ТУ 14-123-236-2013, ГОСТ 19903-2015 Заказать

Сталь 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш)

Болванки. Заготовки. Слябы ТУ 14-1-925-74, ТУ 14-134-448-2010
Сортовой и фасонный прокат ТУ 14-1-1135-74
Полоса горячекатаная ТУ 6300-001-59532330-2012
Поковки ТУ 14-134-456-2014
Лист холоднокатаный ТУ 14-123-227-2011, 14-1-243-2015
Лист горячекатаный ТУ 14-123-236-2013
Трубы стальные и соединительные части к ним ТУ 14-3-349-75, ТУ 1367-080-00186654-2015,
ТУ 1367-085-00186654-2015,
ТУ 1367-090-00186654-2016


Сталь 16Х12МВСФБР-Ш применяется для изготовления деталей техники специального назначения; особотонкостенных труб.


Химический состав стали 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш)

НТД C S P Mn Cr W V Si Ni Nb Mo Fe Ce B
ТУ 14-1-925-74 0,14-0,18 ≤0,010 ≤0,015 0,50-0,80 10,0-12,0 0,50-0,80 0,20-0,40 1,00-1,30 0,50-0,80 0,20-0,40 0,60-0,90 Основа ≤0,10 ≤0,006


По ТУ 14-1-925-74 химический состав представлен для сталей марок 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш) и 16Х12МВСФБР-П (ЭП823-П), выплавляемых методами электрошлакового и плазменного дугового переплавов. Содержание бора и церия указано расчетное и химическим анализом не определяется.

Содержание титана и азота не более 0,050 % каждого. Содержание алюминия не более 0,050 %, отклонение по алюминию не является браковочным признаком.


Механические свойства стали 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш)

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Сечение
(мм)
t испыт.
(°C)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
Трубная заготовка по ТУ 14-1-925-74. Закалка на воздухе с 1040-1080 °С (выдержка 1 ч) +
Отпуск при 680-730 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
Образец 20-25 мм 20 ≥590 ≥785 ≥16 ≥50
Образец 20-25 мм 650   ≥216 ≥18 ≥55

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Температура испытания, °C Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч
650 88 ≥100

Технологические свойства стали 16Х12МВСФБР-Ш (ЭП823-Ш)

Макроструктура и загрязненность В макроструктуре трубной заготовки не допускается: следов усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, заворотов корочки, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом.
Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать:
- по центральной пористости - 1 балла;
- по точечной неоднородности - 1 балла;
- по ликвационному квадрату - 1 балла.

В металле трубной заготовки допускается наличие неметаллических включений по максимальному баллу (не более):
- сульфидов (С)- 1,0 балла;
- оксидов строчечных (ОС) - 2,0 балла;
- оксидов точечных (ОТ) - 2,0 балла;
- силикатов точечных, хрупких (СТ, СХ) - 2,0 балла;
- силикатов пластичных (СП) - 1,0 балла;
- силикатов недефирмирующихся (СН) - 1,0 балла.

Дополнительно контролируется содержание нитридов и карбонитридов. Результаты контроля заносятся в сертификат.
Обработка давлением Уков трубной заготовки по ТУ 14-1-925-74 должен быть не менее 3,5.
Уков поковок по ТУ 14-134-456-2014 должен быть не менее 4.

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×