Старая версия сайта

15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Сталь 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы ГОСТ 103-2006
Классификация, номенклатура и общие нормы ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы ГОСТ 4405-75
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 108.020.03-82, ОСТ 3-1686-90


Сталь 15Х12ВНМФ применяется для изготовления лопаток паровых турбин, работающих при температурах до +580 °С; роторов, дисков, лопаток, болтов, бандажей, гаек, шпилек и других деталей, работающих при температурах до +780 °С.

Примечание: Сталь жаропрочная мартенсито-ферритного класса.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени - до +780 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +950 °C.


Химический состав стали 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 5632-2014 0,12-0,18 ≤0,025 ≤0,030 0,50-0,90 11,00-13,00 0,70-1,10 0,15-0,30 ≤0,20 ≤0,40 0,40-0,80 0,50-0,70 ≤0,30

Fe - основа.


Механические свойства стали 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Механические свойства при 20°С

Сечение
(мм)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
KCU
(кДж/м2)
HB
Прутки и полосы горячекатаные и кованые по ГОСТ 18968-73.
Нормализация или закалка при 1010-1060 °C, охлаждение в масле +
Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе
Образец 590-735 ≥740 ≥15 ≥50 ≥588 229-269
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75.
Отжиг при 900-950 °С, охлаждение в печи +
Закалка в масло с 1000-1020 °С + Отпуск при 600-700 °С, охлаждение на воздухе
Образец ≥590 ≥740 ≥15 ≥45 ≥588  
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1050 °C +
Отпуск при 740 °C, охлаждение на воздухе
≤60 ≥510 ≥690 ≥18 ≥57 ≥686  
Фасонные прутки (г/к, х/к и х/т - для лопаток паровых турбин; х/к и х/т - для связи лопаток паровых турбин)
по ГОСТ 19442-74. Закалка в масло с 1010-1060 °C + Отпуск при 660-770 °C, охлаждение на воздухе (КП60)
Образец 588-735 735-931 ≥15 ≥50 ≥588 229-269

Механические свойства при повышенных температурах

t испыт.
(°C)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм.
Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск при 720 °С (образцы тангенциальные). При 20 °С НВ=228-248
20 600-650 750-810 14-23 41-55
100 580-610 720-760 16-18 45-53
200 540-570 690-710 13-17 37-54
300 520-540 640-680 13-17 46-51
400 500-510 610-630   45-51
500 440-460 510-530 15-19 52-61
600 330-350 340-360 21-31 83-85
Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка в масло с 1050 °С +
Отпуск при 700 °С. При 20 °С НВ="255-271
20 700-730 830-870 15-18 55-59
300 600-620 720-730 14-15 59-63
400 570-590 670-680 13-14 55-62
500 520-570 550-570 14-15 59-78
550 455-470 500-520 18-19 78-79
600 350-370 370-395 20-23 79-88
650 275-315 295-340 26 87

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Состояние поставки σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
HB
Диск диаметром 700 мм, высотой 300 мм
(указана температура и время тепловой выдержки)
500 °С, 5000 ч ≥600 ≥790 ≥21 ≥57 ≥241
600 °С, 5000 ч ≥580 ≥750 ≥21 ≥49 ≥241
Поковка ротора диаметром 1000 мм
(указана температура и время тепловой выдержки)
550 °С, 30000 ч ≥660 ≥810 ≥17 ≥44 ≥262
550 °С, 30000 ч ≥630 ≥780 ≥14 ≥42 ≥255
600 °С, 30000 ч ≥480 ≥660 ≥21 ≥40 ≥207
600 °С, 30000 ч ≥440 ≥630 ≥26 ≥51 ≥196

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость позучести, %/ч Температура испытания, °C Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура отпуска, °C
98 1/100000 550 235 10000 550
88 1/100000 565 196 100000 550
69 1/100000 580 157 10000 580
54 1/100000 600 137 100000 580

Технологические свойства стали 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Обрабатываемость резаньем при НВ 230 Kn тв.спл.=1.1, Kn б.ст.=0.5.
Свариваемость трудносвариваемая. Для сварки применяют электрод КТН-10, до сварки производится полная термическая обработка, после сварки - отпуск при 700 °С в течение 5 ч или при 680 °С в течение 10 ч, охлаждение с печью.
Температура ковки Начала - 1230 °C, конца - 900 °C. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения.

Температура критических точек стали 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Критическая точка Температура °C
AC1 805
AC3 870

Твёрдость стали 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Состояние поставки, режим термообработки HB
ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск ≤229

Предел выносливости стали 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Термообработка, состояние стали σ-1
(МПа)
t-1
(МПа)
n σB
(МПа)
σ0,2
(МПа)
Закалка в масло с 1050 °C + отпуск при 700-720 °C. Образцы гладкие 380   1Е+7 510 690
Закалка в масло с 1050 °C + отпуск при 700-720 °C. Образцы гладкие. Образец с надрезом, радиус в вершине надреза 0,75 мм. 168   1Е+7 510 690

Физические свойства стали 15Х12ВНМФ (ЭИ802)

Температура испытания, °С 0 20 100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 212 216 207 202 196 190 181 167        
Плотность (ρ, кг/м3) 7850 7850 7830 7800 7780 7760 7730 7700 7670      
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С))     25 25 26 26 27 27 27,2 27,6    
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)     10,5 10,8 11,1 11,4 11,6 11,8 11,9 12 10,7 11,6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     477 498 545 625 741 896        

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×