Заготовки | ТУ 14-1-3820-84, ТУ 14-134-448-2010 |
Лист холоднокатаный | ТУ 14-123-226-2011 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ТУ 14-3-1511-87, ТУ 1367-043-00186654-2012, ТУ 1367-048-00186654-2012 |
Сталь 12Х12М1БФР-Ш применяется для изготовления труб, предназначенных для длительной работы при температурах до +630 °С энергетического оборудования и оборудования АЭС.
Примечание: Коррозионностойкая жаропрочная сталь, легированная бором.
Сталь 12Х12М1БФР по ТУ 14-123-226-2011 выплавляется в вакуумно-индукционных печах.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | V | Si | Ni | Nb | Mo | Fe | Ca | B |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-3-1511-87 | 0,10-0,15 | ≤0,015 | ≤0,025 | ≤0,80 | 11,00-13,50 | 0,10-0,30 | ≤0,50 | 0,05-0,30 | 0,25-0,55 | 1,20-1,80 | Ост. | - | ≤0,080 |
ТУ 14-1-3820-84 | 0,10-0,15 | ≤0,015 | ≤0,025 | ≤1,00 | 11,00-13,50 | 0,10-0,30 | ≤0,50 | 0,05-0,30 | 0,15-0,40 | 1,50-2,00 | Ост. | 0,001-0,050 | 0,005-0,015 |
Fe - основа.
По ТУ 14-3-1511-87 химический состав приведен для стали марки 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш).
По ТУ 14-1-3820-84 химический состав приведен для стали марки 12Х12М1БФР-Ш (ЭП450-Ш). Бор и кальций вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. Допускается отклонение по ниобию -0,10 %.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
---|---|---|---|
Трубы холоднодеформированные особотонкостенные по ТУ 14-3-1511-87. Нормализация при 1000-1050 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 750-780 °C (выдержка 3ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные) |
|||
Образец | ≥640 | ≥820 | ≥17 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
---|---|---|---|---|
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3820-84. Закалка в воду с 1050-1080 °C + Отпуск при 720-740 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные) |
||||
Образец | 600 | ≥275 | ≥310 | ≥20 |
Образец | 20 | ≥490 | ≥640 | ≥12 |
Образец | 350 | ≥343 | ≥490 | ≥12 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность |
Температура испытания, °C | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
---|---|---|
600 | 196 | ≥100 |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 228 | 215 | 209 | 195 | 188 | 173 | 155 | |||
Плотность (ρ, кг/м3) | 7850 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 27,6 | 21,8 | 24 | 25,1 | 26,3 | 27,2 | 28 | 28,9 | ||
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 11,15 | 11,13 | 11,42 | 11,8 | 12 | 12,15 | 12,15 | 12,65 | 11,6 |