Болванки. Заготовки. Слябы | ТУ 14-1-4092-86, ТУ 019-047-07216250-2010 |
Лист | ТУ 14-134-447-2010, ТУ 0981-056-07216250-2010, ТУ 14-123-218-2010 |
Трубы | ТУ 14-159-330-2008 |
Сталь 07Х12НМФБ-ВИ применяется для производства кованой трубной заготовки диаметром 90-180 мм, применяемой для изготовления труб и трубных досок парогенераторов и оборудования АЭС и энергетических установок, работающих в условиях перегретого пара при температурах до 550-600 °С.
Сталь марки 07Х12НМФБ предназначена для высокотемпературного оборудования атомных энергетических установок с жидкометаллическим натриевым теплоносителем, трубных систем судовых котлов, теплообменных устройств тепловых электростанций, оборудования для нефтехимической промышленности.
Сталь марки 07Х12НМФБ применяется до температуры 550 °С и 600 °С соответственно и обеспечивает:
- высокий уровень и стабильность механических свойств основного металла и сварных соединений;
- отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию в воде, в том числе при накоплении хлоридов;
- высокую коррозионную стойкость в натрии, воде, паре, пароводяной среде, продуктах сгорания мазута при температурах до 550°С; - повышенную радиационную стойкость.
Примечание: Сталь коррозионностойкая низкоуглеродистая мартенситно-ферритного класса.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | V | Si | Ni | Nb | N | Mo | Fe | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-4092-86 | 0,05-0,08 | ≤0,020 | ≤0,020 | 0,30-0,80 | 11,50-13,00 | 0,05-0,20 | ≤0,20 | 0,80-1,30 | 0,05-0,20 | ≤0,035 | 0,80-1,00 | Ост. | ≤0,15 |
Fe - основа.
Предельные отклонения по химическо составу в заготовке: по углероду +0,010 %, по хрому -0,50 %, по азоту +0,010 %, по молибдену ±0,050 %, по кремнию +0,10 %. Остаточное содержание элементов должно соответствовать ГОСТ 5632. Другие отклонения от химического состава стали согласовываются с предприятием-потребителем. По требованию потребителя сталь может быть легирована бором не более 0,005 % по расчету без определения химическим анализом.
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
---|---|---|---|---|---|---|
Трубная заготовка кованая по ТУ 14-1-4092-86. Нормализация при 1050±20 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 740±20 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные) |
||||||
Образец 20-25 мм | 20 | ≥490 | ≥638 | ≥15 | ≥60 | ≥1180 |
Образец 20-25 мм | 600 | ≥343 | ≥440 | ≥12 | ≥55 |
Коррозионная стойкость | Повышенная сопротивляемость питтинговой коррозии. |
---|---|
Макроструктура и загрязненность | Макроструктура трубной заготовки по ТУ 14-1-4092-86 не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов подусадочной рыхлости, трещин, инородных неметаллических включений, подкорковых пузырей и расслоений. Допускаемые дефекты не должны превышать: - по точечной неоднородности - 2 балла; - по центральной пористости - 2 балла; - по ликвационному квадрату - 2 балла; - по подусадочной ликвации - 1 балла. Загрязненность трубной заготовки неметаллическими включениями при оценке по максимальному баллу не должна превышать: - сульфиды (С) - 3,0 балла; -оксиды строчечные (ОС) - 4,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 3,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 3,0 балла; - нитриды и карбонитриды строчечные (НС) - 3,0 балла; - нитриды и карбонитриды точечные (НТ) - 3,0. |
Обработка давлением | Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4092-86 должна быть не менее 3 для диаметра свыше 120 мм и не менее 5 для диаметра до 120 мм включительно. |
Свариваемость | Сталь марки 07Х12НМФБ сваривается всеми видами сварки. Сварочные материалы для сварки стали марки 07Х12НМФБ: - для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом - проволока марки Св-10Х12НМФТ-ВИ, флюс ФЦ-19; - для ручной дуговой сварки - электроды ЭМ-99; -для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом - проволока марки Св 10Х12НМФТ-ВИ. |