Марка | Размеры | НТД | |
15Х28 (ЭИ349) | Ø 3,0 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77 | Заказать |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы | ГОСТ 103-2006 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5632-2014 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 3-746-83, ТУ 14-1-1625-76, ТУ 14-1-1729-76, ТУ 14-1-4135-86, ТУ 14-11-245-88 |
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 9940-81, ТУ 14-3-1654-89 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 3-1686-90 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | СТП 26.260.484-2004 |
Ленты | ТУ 14-1-2275-77, ТУ 14-1-2289-84 |
Проволока стальная легированная | ТУ 14-1-4611-89 |
Сталь 15Х28 применяется для изготовления сварных конструкций (в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т), не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С и для работы в более агрессивных средах чем сталь 08Х17Т; деталей электровакуумного оборудования; труб теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах; спаев со стеклом; аппаратуры, деталей, труб пиролизных установок, теплообменников, труб теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах.
Примечание: Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде 1100-1150 °C.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 5632-2014 | ≤0,15 | ≤0,025 | ≤0,035 | ≤0,80 | 27,00-30,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,30 |
Fe - основа.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-780 °C |
||||
≥530 | ≥17 | |||
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Отжиг при 680-720 °C, охлаждение на воздухе или в воде или без термообработки |
||||
Образец | ≥295 | ≥440 | ≥20 | ≥45 |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Отжиг при 720-780 °C, охлаждение в воде или на воздухе |
||||
Образец | ≥530 | ≥30 | ||
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81 | ||||
Образец | ≥441 | ≥17 |
Механические свойства при повышенных температурах |
t испыт. (°C) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|
Сортовой прокат. Отжиг при 760-780 °С | |||
20 | ≥530 | ≥30 | |
1000 | ≥11 | ≥147 | ≥100 |
900 | ≥19 | ≥153 | ≥99 |
800 | ≥26 | ≥104 | ≥99 |
700 | ≥76 | ≥48 | ≥92 |
600 | ≥170 | ≥60 | |
500 | ≥390 | ≥20 | |
400 | ≥500 | ≥18 | |
300 | ≥460 | ≥22 | |
200 | ≥490 | ≥29 | |
100 | ≥490 | ≥27 | |
1100 | ≥8 | ≥139 | ≥100 |
Коррозионная стойкость | Сварные соединения из стали 15Х28 склонны к межкристаллитной коррозии. |
---|---|
Особенности термической обработки | Сварные изделия из стали 15X28 следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости". |
Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Для сварки применяется ручная дуговая сварка электродами типа ЭА-2 и аргонодуговая. Сварку желательно проводить с подогревом до 150-300 °С. |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна при нагреве в интервале 520 °С из-за выделения б-фазы. |
Температура ковки | Начала - 950-1000 °C, конца - 750-800 °C. Охлаждение производят на воздухе. |
Среда | Температура испытания °C | Длительность испытания, ч | Глубина мм/год |
---|---|---|---|
60 % H3PO4 | 20 | 100 | 0.04 |
80 % H3PO4 | 20 | 100 | 0.1 |
68 % H3PO4 | 80 | 20 | 0.65 |
Среда | Температура испытания °C | Длительность испытания, ч | Глубина мм/год | Группа стойкости или балл |
---|---|---|---|---|
Спокойный воздух | 1050 | 1520 | 0,45 | 6 |
Поток воздуха | 1050 | 100 | 0,7 | Пониженная |
1,5 % SO2 + воздух | 1050 | 100 | 2,9 | Малостойкая |
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 220 | 200 | 216 | 210 | 204 | 193 | 184 | 165 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 89 | 86 | 84 | 80 | 76 | 70 | 62 | ||
Плотность (ρ, кг/м3) | 7630 | 7600 | |||||||
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 21 | 22 | 23 | 23 | 24 | 25 | |||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 700 | ||||||||
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 10 | 10,5 | 10,5 | 11 | 11 |