Классификация, номенклатура и общие нормы | ОСТ 1 90005-91 |
Сортовой и фасонный прокат | ТУ 14-1-2190-77, ТУ 14-1-4991-91 |
Сталь 90Г29Ю9ВБМ-Ш применяется для изготовления кованых прутков и полос, сортового проката и труб; деталей авиационной техники.
Примечание: Сталь коррозионностойкая аустенитного класса со специальными физическими свойствами.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | Si | Ni | Nb | Mo | Mg | Fe | Cu | Ce | Ca | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-2190-77 | 0,85-0,95 | ≤0,020 | ≤0,020 | 28,0-30,0 | ≤0,30 | 0,60-0,90 | ≤0,30 | ≤0,50 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,05-0,10 | Ост. | ≤0,30 | ≤0,050 | 0,05-0,10 | 8,30-9,30 |
По ТУ 14-1-2190-77 химический состав приведен для стали марки 90Г29Ю9ВМБ-Ш (ДИ38-Ш). Допускаются следующие отклонения от норм химического состава: по алюминию ± 0,15 %; по марганцу -1,00 %; по кремнию +0,15 %, по фосфору + 0,005 %. Церий, магний и кальций вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют.
По ТУ 14-1-4991-91 химический состав стали 90Г29Ю9ВМБФ-Ш (ДИ38Ф-Ш) должен соответствовать приложению 2, высылаемому предприятием НПО "Темп" (или ЦНИИЧМ им. Бардина) по запросу. Допускаются следующие отклонения от норм химического состава в %: по марганцу - минус 1,0; по алюминию - ± 0,15; по кремнию - плюс 0,15; по фосфору - плюс 0,005. Содержание остаточных элементов в стали должно быть: хрома - не более 0.30 %, никеля - не более 0,50 %, меди - не более 0,30 %. В металл вводится церий, кальций, магний из расчета содержания: церия - 0,05 %, магния - 0,05 %, кальция - 0,05 %. Содержание церия, кальция и магния химическим анализом не определяется.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 | ||||||
830-980 | ||||||
1080-1230 | 311-341 | |||||
Прутки и полосы горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-4991-91, ТУ 14-1-2190-77. Закалка в масло или воду с 1040-1060 °С + Старение при 540-560 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные) |
||||||
Образец | ≥834 | ≥981 | ≥25 | ≥50 | ≥490 | 285-331 |
Прутки и полосы кованые по ТУ 14-1-4991-91. Закалка в воду с 940-960 °С (образцы продольные) | ||||||
Образец | ≥540 | ≥932 | ≥50 | ≥60 | ≥1770 | 241-302 |