Старая версия сайта

45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Марка Размеры НТД  
45Х14Н14В2М (ЭИ69) Ø 50х380 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006 Заказать

Сталь 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006,
ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы ГОСТ 103-2006
Классификация, номенклатура и общие нормы ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75,
ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-1671-76,
ТУ 14-1-3092-81, ТУ 14-1-3957-85,
ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы ГОСТ 4405-75
Классификация, номенклатура и общие нормы ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 3-1686-90
Термическая и термохимическая обработка металлов СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005


Сталь 45Х14Н14В2М применяется для производства деталей арматуры и трубопроводов, поковок, клапанов моторов, деталей дизелестроения и специального крепежа для работы длительное время при температуре до +600 °С и для работы с ограниченными сроками до +650 °С; азотируемых деталей авиастроения.

Примечание: Сталь сложнолегированная жаропрочная аустенитного класса.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.


Химический состав стали 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ТУ 14-1-1671-76

0,40-0,50

≤0,020 ≤0,030 ≤0,70 13,00-15,00 2,00-2,80 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 13,00-15,00 0,25-0,40 ≤0,30
ГОСТ 5632-2014 0,40-0,50 ≤0,020 ≤0,035 ≤0,70 13,00-15,00 2,00-2,80 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 13,00-15,00 0,25-0,40 ≤0,30

Fe - основа.


Механические свойства стали 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Механические свойства при 20°С

Сечение
(мм)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
KCU
(кДж/м2)
HB
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
            179-269
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварные сборки по СТ ЦКБА 016-2005.
Закалка в воду с 1170-1200 °C (или 1090-1110 °C) (выдержка 0,5-1,0 ч) +
Старение при 730-770 °C (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе
Образец ≥294 ≥686 ≥20 ≥35 ≥490 170-270
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75, СТП 26.260.484-2004.
Высокий отпуск при 810-830 °С, охлаждение на воздухе
Образец ≥315 ≥710 ≥20 ≥35    
Штамповки по ОСТ 1 90176-75.
Отжиг при 810-830 °C (выдержка не менее 5 часов), охлаждение на воздухе
Образец ≥314 ≥706 ≥20 ≥35 ≥490 197-285

Механические свойства при повышенных температурах

t испыт.
(°C)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
Прутки. Закалка в воду с 1175 °С +
Старение при 750 °С (выдержка 5 ч)
20 ≥375 ≥775 ≥37 ≥49
550 ≥255 ≥570 ≥22 ≥32
600 ≥250 ≥490 ≥16 ≥26
650 ≥235 ≥435 ≥13 ≥25
700 ≥215 ≥340 ≥11 ≥22
750 ≥195 ≥275 ≥9 ≥18

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Состояние поставки t испыт.
(°C)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
Сортовой прокат (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
550 °С, 1000 °С 20 ≥400 ≥840    
550 °С, 1000 °С 550 ≥265 ≥560 ≥23  
550 °С, 1000 °С 650 ≥260 ≥540 ≥17  
550 °С, 1000 °С 700 ≥245 ≥410 ≥16  
600 °С, 1000 °С 700 ≥280 ≥405 ≥16 ≥30
600 °С, 1000 °С 600 ≥315 ≥550   ≥19
600 °С, 1000 °С 550 ≥305 ≥610   ≥28
600 °С, 1000 °С 20 ≥400 ≥800 ≥18 ≥37
700 °С, 1000 °С 20 ≥425 ≥810   ≥33
700 °С, 1000 °С 600 ≥260 ≥485 ≥20 ≥46
700 °С, 1000 °С 650 ≥265 ≥465 ≥19 ≥44
700 °С, 1000 °С 700 ≥255 ≥390 ≥17 ≥39

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость позучести, %/ч Температура испытания, °C Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура отпуска, °C
176 1/10000 600 176 10000 600
78 1/100000 600 147 100000 600
36 1/10000 700 23 10000 700
16 1/100000 700 274 100 600

Твёрдость стали 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Состояние поставки, режим термообработки HB
ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск 197-285

Предел выносливости стали 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Термообработка, состояние стали σ-1
(МПа)
n
Образцы с надрезом 323 1Е+7
Образцы гладкие 289 1Е+7

Технологические свойства стали 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Обрабатываемость резаньем В закаленном состоянии при НВ 229-241 Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,25.
Особенности термической обработки Изделия из стали 45Х14Н14В2М можно термообрабатывать по двум режимам:
а) закалка - нагрев до 1110-1130 °С, выдержка при толщине материала до 15мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины; охлаждение в воде или на воздухе. Старение при 750 °С, выдержка 6 ч, охлаждение на воздухе;
б) высокий отпуск при 820±10 °С, выдержка - 6 ч, охлаждение на воздухе.
Первый режим предпочтительнее, так как получаемые пластические свойства изделий несколько выше.
Свариваемость Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковки Начала - 1160 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.

Физические свойства стали 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Температура испытания, °С 0 20 100 200 300 400 500 600 700 800 1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 208 208 196 190 181 173 166 157 149 141  
Плотность (ρ, кг/м3) 8000 8000   7830   7840   7760   7660  
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) 14 14 16 17 19 20 21 22 24    
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 814 815 875 945 1000 1055 1098 1142 1172    
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)       17   17   18   18 19
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))         507 511 523 523   528  

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×