45Г17Ю3 (ЭИ839)

Сталь 45Г17Ю3 (ЭИ839)

Отливки из цветных металлов и сплавов	РД 9257-76
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-2403-78, ТУ 14-1-607-73
Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-1-779-73, ТУ 14-1-985-74
Листы и полосы	ТУ 14-1-2633-79, ТУ 14-1-774-73, ТУ 14-1-780-73, ТУ 14-1-906-74, ТУ 14-229-278-88

Сталь 45Г17Ю3 применяется для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульб, используемого в различных металлоконструкциях и оборудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов.

Примечание: Маломагнитная сталь аустенитного класса.

Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена.

Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.

Химический состав стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al
ТУ 14-1-607-73, ТУ 14-1-906-74, ТУ 14-1-774-73, ТУ 14-229-278-88, ТУ 14-1-780-73	0,40-0,50	≤0,030	≤0,040	16,0-18,0	≤0,50	≤0,60	≤0,50	-	2,40-3,60
РД 9257-76	0,40-0,50	≤0,030	≤0,040	16,0-18,0	≤0,50	≤0,60	≤0,50	Ост.	2,40-3,60

Fe - основа.

Механические свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	KCU (кДж/м²)
Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки
ТУ 14-1-774-73	5-6	390-635	≥610	≥30
ТУ 14-1-774-73	7-40	390-540	≥610	≥30
ТУ 14-1-780-73	3; 4	392-657	≥608	≥30
ТУ 14-1-906-74	3-40	≥392	≥608	≥30	≥1960
ТУ 14-229-278-88	6-30	≥343	≥610	≥26
Поковки. Без термообработки
КП-30	≤250	≥294	≥589	≥40
КП-35	≤150	≥343	≥608	≥35
КП-40	≤100	≥392	≥608	≥30
Сортовой горячекатаный прокат группы А в состоянии поставки без термообработки
		≥343	≥589	≥30
Фасонный горячекатаный прокат (уголок, полособульб, швеллер)
		≥392	≥608	≥30

Прокат и поковки из стали марки 45Г17Ю3 (Ю3) термической обработке, как правило, не подвергаются (за исключением отжига для снятия чрезмерного наклепа). Отжиг при температуре 400-600 °С снижает коррозионно-статическую прочность, а при более высокой температуре - увеличивает. Нагревать прокат и поковки (без снижения предела текучести ниже 40 кгс/см² (392 МПа)) можно до температуры не ваше 800 °С.

Технологические свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)

Обрабатываемость резаньем	Точение, фрезерование и строжка возможны на пониженных режимах по сравнению с обычными конструкционными сталями. Сверление, рубка и нарезка внутренней и наружной резьбы обычным инструментом производится с затруднением.
Свариваемость	Удовлетворительно сваривается между собой и с обычными ферромагнитными корпусными сталями, а также с коррозионностойкой сталью типа марки 12Х18Н9Т ручной сваркой покрытыми электродами, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и полуавтоматической сваркой тонкой проволокой в углекислом газе. Материалы для сварки: аустенитные электроды марки ЭА-606/11 - для ручной сварки стали между собой и со сталью 12Х18Н9Т; электроды марки ЭА-48М/22 - для ручной сварки со сталью типа АК и другими ферромагнитными сталями; проволока марки Св-08Г35Ю6М2 + флюс 48-ОФ-11 - для автоматической и полуавтоматической сварки стали Ю3 между собой и со сталями типа АК и ферромагнитными сталями. Термическая обработка после сварки не рекомендуется.

Обрабатываемость резаньем

Точение, фрезерование и строжка возможны на пониженных режимах по сравнению с обычными конструкционными сталями. Сверление, рубка и нарезка внутренней и наружной резьбы обычным инструментом производится с затруднением.

Свариваемость

Удовлетворительно сваривается между собой и с обычными ферромагнитными корпусными сталями, а также с коррозионностойкой сталью типа марки 12Х18Н9Т ручной сваркой покрытыми электродами, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и полуавтоматической сваркой тонкой проволокой в углекислом газе. Материалы для сварки: аустенитные электроды марки ЭА-606/11 - для ручной сварки стали между собой и со сталью 12Х18Н9Т; электроды марки ЭА-48М/22 - для ручной сварки со сталью типа АК и другими ферромагнитными сталями; проволока марки Св-08Г35Ю6М2 + флюс 48-ОФ-11 - для автоматической и полуавтоматической сварки стали Ю3 между собой и со сталями типа АК и ферромагнитными сталями. Термическая обработка после сварки не рекомендуется.

Литейные свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)

Температура начала затвердевания, °C	1395
Температура плавления, °C	1425

Физические свойства стали 45Г17Ю3 (ЭИ839)

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	171,6
Плотность (ρ, кг/м³)	7600
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С))		15,49	17,58	18,84	21,77	23,86	25,54	28,89
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	900
Коэффициент линейного расширения (α, 10^-6 1/°С)		15,37	16,81	17,91	18,59	19,24	19,57	19,93	21,79
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	481,5