17Х18Н9

Сталь 17Х18Н9

Методы испытаний. Упаковка. Маркировка	ГОСТ 11878-66
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-3192-81, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-1-4821-90, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75
Листы и полосы	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 108-930-80, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-1206-74, ТУ 14-1-2186-77
Ленты	ГОСТ 4986-79, ОСТ 5.9093-72, ТУ 14-1-4606-89
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-3-1654-89
Проволока стальная легированная	ГОСТ 18143-72, ТУ 14-4-130-74, ТУ 14-4-866-77
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90

Сталь 17Х18Н9 применяется для изготовления различных деталей и конструкций из листа и ленты, свариваемых точечной сваркой, труб и деталей из них; различных деталей авиастроения; изделий, подвергаемых термической обработке (закалке); пружин и пружинных деталей из проволоки.

Примечание: Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.

Сталь более высокой прочности, чем сталь марки 12Х18Н9.

Химический состав стали 17Х18Н9

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Ti	Si	Ni	Mo	Cu
ТУ 108-930-80	0,13-0,21	≤0,020	≤0,035	≤2,00	17,00-19,00	≤0,20	≤0,20	≤1,00	≤0,80	8,00-10,00	≤0,50	≤0,50
ГОСТ 5632-2014, ТУ 14-1-2186-77, ТУ 14-1-4606-89	0,13-0,21	≤0,020	≤0,035	≤2,00	17,00-19,00	≤0,20	≤0,20	≤0,50	≤0,80	8,00-10,00	≤0,50	≤0,40

Fe - основа.

Механические свойства стали 17Х18Н9

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	δ₄	δ	ψ (%)
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
высоконагартованная	0,2-2,0		≥1130		≥3
высоконагартованная	<0,2		≥1130		≥2
нагартованная	0,2-2,0		≥980		≥5
нагартованная	<0,2		≥980		≥3
полунагартованная	0,2-2,0		≥780		≥15
полунагартованная	<0,2		≥780		≥8
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы)
	0,2-2,0		≥570		≥34
	<0,2		≥570		≥17
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Без термообработки
нагартованный	≤3,9		980-1230	≥13
полунагартованный	≤3,9		740-980	≥18
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
		≥185	≥590	≥35
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1080-1120 °C
		≥265	≥590	≥35
Проволока термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72 (относительное удлинение, % при расчетной длине образца 100 мм указано для проволоки 1-го класса, в скобках - для 2-го класса)
	0,2-1,0		590-880			≥25 (≥20)
	1,1-6,0		510-830			≥25 (≥20)
Проволока холоднотянутая в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72
	0,2-3,0		1130-1470
	3,4-6,0		1080-1420
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73
	1,0-30,0		590-880			≥20
Сортовой нагартованный прокат в состоянии поставки, без термообработки (образцы)
	≤5,0		≥930
	>5,0		≥880
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C
	Образец	≥215	≥570	≥40			≥55
Трубы в состоянии поставки, без термообработки (указана толщина стенки трубы)
Трубы г/д	3,5-32,0		≥568	≥40
Трубы х/д	0,2-22,0		≥568	≥35
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C
	Образец	≥216	≥589	≥40			≥55

Механические свойства при повышенных температурах

t испыт. (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
20	≥380	≥830	≥45	≥51
600	≥350	≥560	≥33	≥55
700	≥210	≥410	≥33	≥52
800	≥190	≥255	≥34	≥64
900		≥150	≥45	≥81
1000		≥47	≥53	≥86

Механические свойства в зависимости от степени пластической деформации

Состояние поставки	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
0 %	≥500	≥830	≥67
10 %	≥750	≥950	≥45
20 %	≥900	≥1050	≥38
30 %	≥1030	≥1150	≥25
40 %	≥1140	≥1230	≥21
50 %	≥1220	≥1300	≥18
60 %	≥1280	≥1350	≥17
70 %	≥1350	≥1400	≥12

Коррозионные свойства стали 17Х18Н9

Среда	Температура испытания °C	Глубина мм/год
0,5—99 % р-р HNO₄	20	0,1

Технологические свойства стали 17Х18Н9

Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Физические свойства стали 17Х18Н9

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	199	199							147
Плотность (ρ, кг/м³)	7850	7900
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С))	18	18	19	20	21	22	24	25	26	27	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	720	720	735	855	925	975	1031	1080	1115	1150	1185
Коэффициент линейного расширения (α, 10^-6 1/°С)			16	17	17,5	17,9	18,5	18,6	18,9	19,1	19,3	19,3	19,5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			504		504