Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы | ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5632-2014 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-225-72, ТУ 14-1-3564-83, ТУ 14-11-245-88 |
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-1747-76 |
Ленты | ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-1007-74 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 1 90176-75 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90160-74, ОСТ 1 90387-89 |
Обработка металлов давлением. Поковки | ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | СТ ЦКБА 016-2005 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | ТУ 14-1-997-74 |
Сталь 12Х25Н16Г7АР-Ш применяется для производства листов, проволоки, трубы, ленты, деталей, работающих до +950 °С при умеренных напряжениях; деталей турбиностроения (деталей газопроводных систем, камер сгорания, диафрагм, листовых деталей), работающих при температуре до +1050 °С и давлениях до 7760 кг/м3; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов; колец цельнокатаных различного назначения.
Примечание: Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1050 °C.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C.
Сталь 12Х25Н16Г7АР рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе: ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435).
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | N | Mo | Cu | B |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-1747-76 | ≤0,12 | ≤0,020 | ≤0,035 | 5,00-7,00 | 23,00-26,00 | - | - | - | ≤1,00 | 15,00-18,00 | 0,30-0,45 | - | ≤0,20 | ≤0,010 |
ГОСТ 5632-2014 | ≤0,12 | ≤0,020 | ≤0,035 | 5,00-7,00 | 23,00-26,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤1,00 | 15,00-18,00 | 0,30-0,45 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,010 |
ТУ 14-1-225-72 | ≤0,12 | ≤0,020 | ≤0,035 | 5,00-7,00 | 23,00-26,00 | - | - | - | ≤1,00 | 15,00-18,00 | 0,30-0,45 | - | - | ≤0,010 |
ТУ 14-1-2902-80 | ≤0,12 | ≤0,015 | ≤0,035 | 5,00-7,00 | 23,00-26,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤1,00 | 15,00-18,00 | 0,30-0,45 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,010 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для 12Х25Н16Г7АР-Ш.
По ТУ 14-1-225-72 химический состав приведен для 12Х25Н16Г7АР и 12Х25Н16Г7АР-Ш. В стали марки 12Х25Н16Г7АР-Ш высшей категории качества устанавливается содержание фосфора Р≤0,025%.
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
δ4 | ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1050-1150 °C (выдержка 2,0 мин/мм наибольшего сечения) |
|||||||||
≤180 | ≥343 | ≥735 | ≥45 | ≥45 | ≥2450 | 163-217 | |||
Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч) | |||||||||
Поковки, прутки г/к и кованые | Образец т/о | ≥345 | ≥740 | ≥45 | ≥45 | 160-217 | |||
Профильный прокат | Образец | ≥330 | ≥700 | ≥40 | |||||
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1150 °С (выдержка 0,5-1,0 ч) |
|||||||||
12Х25Н16Г7АР-Ш | Образец 25 мм | ≥345 | ≥735 | ≥38 | ≥38 | ||||
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы) |
|||||||||
0,2-2,0 | ≥690 | ≥30 | |||||||
<0,2 | ≥690 | ≥15 | |||||||
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C |
|||||||||
Образец | 900 | ≥180 | ≥30 | ||||||
Прокат | 20 | ≤980 | ≥35 | ||||||
Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C |
|||||||||
Образец | ≥390 | ≥740 | ≥50 | ||||||
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C |
|||||||||
Образец | ≥325 | ≥690 | ≥40 | ≥45 | |||||
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч) |
|||||||||
Образец | ≥343 | ≥736 | ≥45 | ≥45 | 163-217 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
t испыт. (°C) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
---|---|---|
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки | ||
20 | ≤980 | ≥35 |
900 | ≥180 | ≥30 |
Механические свойства при повышенных температурах |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
δ4 | ψ (%) |
---|---|---|---|---|---|---|
Листы. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1100 °С | ||||||
Образец | 900 | ≥176 | ≥30 | |||
Поковки, прутки г/к и кованые. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч) |
||||||
Образец | 900 | ≥180 | ≥15 | ≥20 | ||
Пруток. Закалка на воздухе от 1150 °С (выдержка 40 мин) | ||||||
20 | 380-440 | 770-850 | 45-67 | 49-78 | ||
500 | 225-245 | 560-610 | 48-57 | 64-76 | ||
600 | 205-225 | 510-580 | 40-53 | 56-74 | ||
700 | 175-215 | 380-450 | 22-33 | 22-34 | ||
800 | 165-205 | 275-350 | 19-28 | 24-40 | ||
900 | 125-175 | 175-235 | 20-36 | 25-44 | ||
1000 | 49-98 | 98-135 | 50-64 | 43-60 | ||
1100 | 39-59 | 50-70 | 41-62 | |||
1200 | 29-39 | 59-64 | 48-69 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность |
Предел ползучести, МПа | Скорость позучести, %/ч | Температура испытания, °C | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура отпуска, °C |
---|---|---|---|---|---|
54 | 1/1000 | 750 | >98 | 100 | 800 |
34 | 800 | 49 | 1000 | 800 | |
15 | 900 | >49 | 50 | 900 | |
>39 | 100 | 900 | |||
23 | 1000 | 900 | |||
11 | 10000 | 900 | |||
19 | 100 | 1000 | |||
8 | 1000 | 1000 | |||
3.5 | 10000 | 1000 |
Температура испытания °C | Длительность испытания, ч | Увеличение массы г/(м2·ч) | Потеря массы г/(м2·ч) |
---|---|---|---|
900 | 100 | 0.11 | 0.29 |
1000 | 100 | 0.34 | 1.2 |
1100 | 100 | 0.46 | 1.46 |
1200 | 100 | 0.6 | 2.12 |
Особенности термической обработки | Заготовки из стали марки 12Х25Н16Г7АР диаметром (толщиной) менее 10 мм допускается охлаждать от температуры закалки на воздухе. |
---|---|
Свариваемость | Сталь сваривается всеми видами сварки. Сварные сборки из стали марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш следует подвергать термической обработке по режиму: закалка с температур от 950 °C до 1050 °C с охлаждением на воздухе. Термическую обработку сварных сборок, изготовленных из сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш, где допускается пониженная по сравнению с основным металлом прочность сварных швов и снятие напряжений не является обязательным, допускается не производить, кроме сборок, работающих при криогенных температурах. |
Температура ковки | Начала - 1170 °C, конца - 950 °C. Охлаждение на воздухе. |
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 193 | 196,5 | 186 | 178 | 171 | 163 | 156 | 147 | 138 | 131 | 127 | |
Плотность (ρ, кг/м3) | 7820 | 7820 | ||||||||||
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 14 | 13,82 | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 22 | 24 | 26 | 28 | |
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 1000 | 1060 | 1100 | 1170 | 1200 | 1240 | 1280 | 1310 | 1330 | 1360 | 1390 | |
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 16,6 | 16,2 | 16,8 | 17,4 | 18 | 18,3 | 18,5 | 18,7 | 18,7 | 18,9 |