Марка | Размеры | НТД | |
10Х17Н13М2Т (ЭИ448) | Ø 22х1500 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88 | Заказать |
Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 25054-81, ОСТ 5Р.9125-84, ОСТ 26-01-135-81, СТ ЦКБА 010-2004 |
|||||||||||
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 | |||||||||||
Листы и полосы | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
|||||||||||
Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5632-2014 | |||||||||||
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-3564-83, ТУ 14-1-748-73, ТУ 14-11-245-88 |
|||||||||||
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-1922-76, ТУ 14-1-394-72, ТУ 14-1-4114-86, ТУ 14-1-4364-87 |
|||||||||||
Ленты | ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-2192-77 | |||||||||||
Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ТУ 14-159-165-87, ТУ 14-3-1109-82, ТУ 14-3-258-74, ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-158-137-2003, ТУ 14-3-1654-89 |
|||||||||||
Проволока стальная легированная | ГОСТ 18143-72 | |||||||||||
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | ОСТ 95 10441-2002, ОСТ 26-260.453-92 | |||||||||||
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 3-1686-90, ОСТ 95-29-72, ТУ 14-1-565-84 | |||||||||||
Отливки из цветных металлов и сплавов | РД 9257-76 | |||||||||||
Термическая и термохимическая обработка металлов | СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005 | |||||||||||
Примечание: Сталь хромоникельмолибденовая коррозионностойкая маломагнитная аустенитного класса. |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Si | Ni | Mo | Fe | Cu | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-748-73, ГОСТ 5632-2014 |
≤0,10 | ≤0,020 | ≤0,035 | ≤2,00 | 16,00-18,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,80 | 12,00-14,00 | 2,00-3,00 | - | ≤0,30 | ||
ТУ 14-158-137-2003 | ≤0,10 | ≤0,020 | ≤0,035 | ≤2,00 | 16,00-18,00 | - | - | ≤0,80 | 12,00-14,00 | 2,00-3,00 | - | - | ||
РД 9257-76 | ≤0,10 | ≤0,020 | ≤0,035 | ≤2,00 | 16,00-18,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,80 | 12,00-14,00 | 2,00-3,00 | Ост. | ≤0,30 | ||
Fe - основа.
По ГОСТ 5632-2014, РД 9257-76 и ТУ 14-1-748-73 содержание Ti % =5 · С% - 0,7%.
По ТУ 14-158-137-2003 содержание Ti % = 5 · С% - 0,7%. Допускается введение церия и других РЗМ по расчету на 0,2-0,3 %, которые химическим анализом не определяются.
Нормированные механические свойства при 20 °С
ГОСТ | Вид продукции | Сталь | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|---|
не менее | ||||||
ГОСТ 5949-75 | Пруток | 08Х17Н13М2Т | 500 | 200 | 40 | 50 |
10Х17Н13М2Т | 520 | 220 | 40 | 55 | ||
10Х17Н13МЗТ | 540 | 200 | 40 | 45 | ||
08Х17Н15МЗТ | 500 | 200 | 35 | 45 | ||
ГОСТ 7350-77 | Лист горячее-катаный | 08Х17Н13М2"Т | 520 | 200 | 40 | - |
10Х17Н13М2Т | 540 | 240 | 37 | - | ||
10Х17Н13МЗТ | 540 | 240 | 37 | - | ||
08Х17Н15МЗТ | 520 | 200 | 40 | |||
ГОСТ 5582-75 | Лист холоднокатаный | 10Х17Н13М2Т | 540 | - | 35 | - |
10Х17Н13МЗТ | 540 | 35 | - | |||
08Х17Н15МЗТ | 540 | - | 35 | - | ||
ГОСТ 4986-78 | Лента (М) | 10Х17Н13М2Т | 540 | - | 40 *3 | - |
10Х17Н13МЗТ | 540 | 40*3 | - | |||
Труба бесшовная: | ||||||
ГОСТ 9940-81 | горячедеформированная | 10Х17Н13М2Т | 540 | - | 35 | 8х10³ *4 |
08Х17Н13МЗТ | 520 | 35 | 8x10³ *4 | |||
ГОСТ 9941-81 | холоднодеформированная | 10Х17Н13М2Т | 540 | - | 35 | 8х10³ *4 |
08Х17Н13МЗТ | 560 | - | 35 | 8x10³ *4 | ||
ГОСТ 18143-72 | Проволока | 10Х17Н13М2Т | 550-900*1 | 200 | - | - |
10Х17Н13МЗТ | 1100*2 550-900*1 1100*2 |
- | - | - |
*1 Проволока в мягком состоянии после термической обработки.
*2 Проволока нагартованная.
*3 Указано значение δ4.
*4 Плотность, кг/м .
Испытание на скручивание сталей 10Х17Н13МЗТ и 10Х17Н13М2Т (данные ОАО Мечел)
Сталь | Число оборотов до разрушения при различных температурах, °С | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 | 1225 | 1250 | |
10Х17Н13МЗТ | 6,5 | 8,0 | 7,4 | 8,0 | 12,0 | 13,4 | 16,4 | 16,8 |
10Х17Н13М2Т | 5,3 | 7,0 | 8,4 | 13,0 | 9,0 | 11,0 | - | 15,6 |
По ГОСТ 7350-77 предусмотрен контроль сталей 08X17H13M2T, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ на стойкость против межкристаллитной коррозии по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч. Аналогичные испытания предусмотрены ГОСТ 5949-75 для всех перечисленных сталей, а также ГОСТ 5582-75 для сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ; ГОСТ 18143-72 для сталей 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ; ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81 для сталей 10Х17Н13М2Т и 08Х17Н15МЗТ. Указанные стали обладают 1-м баллом стойкости (νкор < 0,1 мм/год) в 50%-ной лимонной кислоте при температуре кипения; 10%-ной муравьиной кислоте до 100 °С; 5, 10 и 25%-ной серной кислоте до 75 °С; 50%-ной уксусной кислоте до 100 °С и 80%-ной до 80 °С; 25%-ной фосфорной кислоте при температуре кипения и 40%-ной до 100 °С. За счет присутствия молибдена стали типа 17-13-2(3) и 17-15-3 имеют повышенную стойкость к питтинговой коррозии в средах, содержащих ионы хлора, по сравнению с хромоникелевыми сталями типа 18-10. Наряду с этим молибден снижает стойкость сталей против межкристаллитной коррозии в средах окислительного характера.
Из стали 10Х17Н13М2Т изготавливают наиболее ответственную аппаратуру в производстве синтетической уксусной кислоты, синтетического каучука и изопрена.
Сталь 10Х17Н13МЗТ сохраняет устойчивое пассивное состояние в концентрированных растворах едкого натра (50 %) при температуре до 100 °С. Сталь 10Х17Н13МЗТ является одним из основных материалов для изготовления аппаратуры по производству этаноламинов.
Стабильноаустенитную сталь 08Х17Н15МЗТ применяют для изготовления колонн синтеза мочевины, так как использование для этих целей сталей с более низким содержанием никеля обычно приводит к избирательной коррозии по участкам S-феррита.
Стали 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ технологичны при операциях, связанных с горячей пластической деформацией; интервал горячей деформации сталей 1200-850 °С; для плавок, содержащих 5-феррит, рекомендуется некоторое снижение температуры начала деформации. Все стали допускают высокие степени холодной пластической деформации.
Стали 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ хорошо свариваются ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для ручной дуговой сварки сталей 10(08)Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ рекомендуется использовать электроды НИАТ-1, ЭА-400/10У и НЖ-13; для автоматической сварки - проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10МЗТ в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6. Для автоматической дуговой сварки или сварки под флюсом стали 08Х17Н13МЗТ рекомендуется использовать присадочный материал в виде проволоки Св-01Х19Н18Г10АМ4, а для ручной дуговой сварки - электроды ОЗЛ-20, АНВ-17, АНВ-18 и АНВ-20.
Плотность - 7,9 · 103 кг/м3.
Теплопроводность - 0,147 · 10² Вт/(м · К) при 20 °С.
Удельное электросопротивление - 0,75 ·106, Ом · м при 20 °С.
Удельная теплоемкость - 0,504 · 103, Дж/(кг · К) при 20 °С.
Модуль упругости - 20,3 · 10-4 ,Н/мм2 при 20 °С.
Температурный коэффициент линейного расширения α
t, °С | 10-100 | 10-200 | 10-300 | 10-400 | 10-500 |
---|---|---|---|---|---|
α · 106, К-1 | 16,5 | 17,5 | 18,0 | 18,5 | 19,0 |