Старая версия сайта

10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

Марка Размеры НТД  
10Х17Н13М2Т (ЭИ448) Ø 22х1500 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88 Заказать

Сталь 10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

Обработка металлов давлением. Поковки ГОСТ 25054-81, ОСТ 5Р.9125-84,
ОСТ 26-01-135-81, СТ ЦКБА 010-2004
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90,
ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Классификация, номенклатура и общие нормы ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75,
ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-3564-83,
ТУ 14-1-748-73, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77,
ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-1922-76, ТУ 14-1-394-72,
ТУ 14-1-4114-86, ТУ 14-1-4364-87
Ленты ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-2192-77
Трубы стальные и соединительные части к ним ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81,
ТУ 14-159-165-87, ТУ 14-3-1109-82, ТУ 14-3-258-74,
ТУ 1380-001-08620133-93, ТУ 14-158-135-2003,
ТУ 14-158-137-2003, ТУ 14-3-1654-89
Проволока стальная легированная ГОСТ 18143-72
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка ОСТ 95 10441-2002, ОСТ 26-260.453-92
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 3-1686-90, ОСТ 95-29-72, ТУ 14-1-565-84
Отливки из цветных металлов и сплавов РД 9257-76
Термическая и термохимическая обработка металлов СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005


Сталь 10Х17Н13М2Т применяется для изготовления листового и сортового проката, труб и поковок; сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах, предназначенных для длительных сроков службы при температуре эксплуатации до +600 °С; для соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах и не контактирующего с агрессивной средой; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (деталей сверочного ротора, узлов уплотнения лопастей и валов ротора, корпусов, бандажей уплотнений, лопастей и роторов, пружин, пружин уплотнений).

Примечание: Сталь хромоникельмолибденовая коррозионностойкая маломагнитная аустенитного класса.

Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01. В аустенизированном состояния является маломагнитной. В зависимости от количества α-фазы магнитная проницаемость может изменяться в пределах от 1,01 до 3,0 гс/э.


Химический состав стали 10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

НТД C S P Mn Cr W V Si Ni Mo Fe Cu
ТУ 14-1-748-73,
ГОСТ 5632-2014
≤0,10 ≤0,020 ≤0,035 ≤2,00 16,00-18,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 12,00-14,00 2,00-3,00 - ≤0,30
ТУ 14-158-137-2003 ≤0,10 ≤0,020 ≤0,035 ≤2,00 16,00-18,00 - - ≤0,80 12,00-14,00 2,00-3,00 - -
РД 9257-76 ≤0,10 ≤0,020 ≤0,035 ≤2,00 16,00-18,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 12,00-14,00 2,00-3,00 Ост. ≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 5632-2014, РД 9257-76 и ТУ 14-1-748-73 содержание Ti % =5 · С% - 0,7%.

По ТУ 14-158-137-2003 содержание Ti % = 5 · С% - 0,7%. Допускается введение церия и других РЗМ по расчету на 0,2-0,3 %, которые химическим анализом не определяются.


Механические свойства стали 10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ Вид продукции Сталь σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, %
не менее
ГОСТ 5949-75 Пруток 08Х17Н13М2Т 500 200 40 50
10Х17Н13М2Т 520 220 40 55
10Х17Н13МЗТ 540 200 40 45
08Х17Н15МЗТ 500 200 35 45
ГОСТ 7350-77 Лист горячее-катаный 08Х17Н13М2"Т 520 200 40 -
10Х17Н13М2Т 540 240 37 -
10Х17Н13МЗТ 540 240 37 -
08Х17Н15МЗТ 520 200 40  
ГОСТ 5582-75 Лист холоднокатаный 10Х17Н13М2Т 540 - 35 -
10Х17Н13МЗТ 540   35 -
08Х17Н15МЗТ 540 - 35 -
ГОСТ 4986-78 Лента (М) 10Х17Н13М2Т 540 - 40 *3 -
10Х17Н13МЗТ 540   40*3 -
Труба бесшовная:
ГОСТ 9940-81 горячедеформированная 10Х17Н13М2Т 540 - 35 8х10³ *4
08Х17Н13МЗТ 520   35 8x10³ *4
ГОСТ 9941-81 холоднодеформированная 10Х17Н13М2Т 540 - 35 8х10³ *4
08Х17Н13МЗТ 560 - 35 8x10³ *4
ГОСТ 18143-72 Проволока 10Х17Н13М2Т 550-900*1 200 - -
10Х17Н13МЗТ 1100*2
550-900*1
1100*2
- - -

*1 Проволока в мягком состоянии после термической обработки.
*2 Проволока нагартованная.
*3 Указано значение δ4.
*4 Плотность, кг/м .


Испытание на скручивание сталей 10Х17Н13МЗТ и 10Х17Н13М2Т (данные ОАО Мечел)

Сталь Число оборотов до разрушения при различных температурах, °С
950 1000 1050 1100 1150 1200 1225 1250
10Х17Н13МЗТ 6,5 8,0 7,4 8,0 12,0 13,4 16,4 16,8
10Х17Н13М2Т 5,3 7,0 8,4 13,0 9,0 11,0 - 15,6

Коррозионная стойкость стали 10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

По ГОСТ 7350-77 предусмотрен контроль сталей 08X17H13M2T, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ на стойкость против межкристаллитной коррозии по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч. Аналогичные испытания предусмотрены ГОСТ 5949-75 для всех перечисленных сталей, а также ГОСТ 5582-75 для сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ; ГОСТ 18143-72 для сталей 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ; ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81 для сталей 10Х17Н13М2Т и 08Х17Н15МЗТ. Указанные стали обладают 1-м баллом стойкости (νкор < 0,1 мм/год) в 50%-ной лимонной кислоте при температуре кипения; 10%-ной муравьиной кислоте до 100 °С; 5, 10 и 25%-ной серной кислоте до 75 °С; 50%-ной уксусной кислоте до 100 °С и 80%-ной до 80 °С; 25%-ной фосфорной кислоте при температуре кипения и 40%-ной до 100 °С. За счет присутствия молибдена стали типа 17-13-2(3) и 17-15-3 имеют повышенную стойкость к питтинговой коррозии в средах, содержащих ионы хлора, по сравнению с хромоникелевыми сталями типа 18-10. Наряду с этим молибден снижает стойкость сталей против межкристаллитной коррозии в средах окислительного характера.

Из стали 10Х17Н13М2Т изготавливают наиболее ответственную аппаратуру в производстве синтетической уксусной кислоты, синтетического каучука и изопрена.
Сталь 10Х17Н13МЗТ сохраняет устойчивое пассивное состояние в концентрированных растворах едкого натра (50 %) при температуре до 100 °С. Сталь 10Х17Н13МЗТ является одним из основных материалов для изготовления аппаратуры по производству этаноламинов.
Стабильноаустенитную сталь 08Х17Н15МЗТ применяют для изготовления колонн синтеза мочевины, так как использование для этих целей сталей с более низким содержанием никеля обычно приводит к избирательной коррозии по участкам S-феррита.

Технологические параметры 10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

Стали 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ технологичны при операциях, связанных с горячей пластической деформацией; интервал горячей деформации сталей 1200-850 °С; для плавок, содержащих 5-феррит, рекомендуется некоторое снижение температуры начала деформации. Все стали допускают высокие степени холодной пластической деформации.

Сварка стали 10Х17Н13М2Т

Стали 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ хорошо свариваются ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для ручной дуговой сварки сталей 10(08)Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ рекомендуется использовать электроды НИАТ-1, ЭА-400/10У и НЖ-13; для автоматической сварки - проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10МЗТ в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6. Для автоматической дуговой сварки или сварки под флюсом стали 08Х17Н13МЗТ рекомендуется использовать присадочный материал в виде проволоки Св-01Х19Н18Г10АМ4, а для ручной дуговой сварки - электроды ОЗЛ-20, АНВ-17, АНВ-18 и АНВ-20.

Физические свойства стали 10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

Плотность - 7,9 · 103 кг/м3.
Теплопроводность - 0,147 · 10² Вт/(м · К) при 20 °С.
Удельное электросопротивление - 0,75 ·106, Ом · м при 20 °С.
Удельная теплоемкость - 0,504 · 103, Дж/(кг · К) при 20 °С.
Модуль упругости - 20,3 · 10-4 ,Н/мм2 при 20 °С.

Температурный коэффициент линейного расширения α

t, °С 10-100 10-200 10-300 10-400 10-500
α · 106, К-1 16,5 17,5 18,0 18,5 19,0

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×