Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 5632-2014 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-1139-74, ТУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 3-1686-90 |
Обработка металлов давлением. Поковки | СТ ЦКБА 010-2004 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005 |
Сталь 08Х15Н24В4ТР-Ш применяется для изготовления рабочих и направляющих лопаток, крепежных деталей, дисков газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 °С; заготовок, деталей и сварных сборок трубопроводной арматуры с применением термической обработки.
Примечание: Сталь сложнолегированная жаропрочная аустенитного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +700 °C.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu | Ce | B |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 5632-2014 | ≤0,08 | ≤0,020 | ≤0,035 | 0,50-1,00 | 14,00-16,00 | 4,00-5,00 | ≤0,20 | 1,40-1,80 | ≤0,60 | 22,00-25,00 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,030 | ≤0,005 |
Fe - основа.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Старение при 690-710 °С (выдержка 16 ч) |
||||||
≤200 | ≥490 | ≥735 | ≥18 | ≥35 | ≥784 | ≥229 |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка на воздухе с 1130-1150 °C + Старение при 700 °C, выдержка 16 ч, охлаждение на воздухе |
||||||
Образец | ≥440 | ≥730 | ≥18 | ≥35 | ||
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 1130-1150 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 730-750 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе |
||||||
Образец | ≥442 | ≥736 | ≥18 | ≥35 | ≥784 | |
Сортовой прокат. Отпуск при 700°C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе | ||||||
Образец | ≥490 | ≥736 | ≥20 | ≥30 | ≥1176 |
Для сортового горячекатаного и кованого проката по ГОСТ 5949-75 уровень механических свойств устанавливается по согласованию потребителя с изготовителем.
Особенности термической обработки | Изделия из стали 08Х15Н24В4ТР-Ш для оборудования химической промышленности предпочтительно термообрабатывать по режиму: закалка с 1130-1150 °С с охлаждением на воздухе и старение при 700 °С продолжительностью 16 часов с охлаждением на воздухе. |
---|---|
Свариваемость | Трудносвариваемая сталь. |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 223 | 215 | 209 | 200 | 191 | 182 | 169 | 165 | 161 | 156 | |
Плотность (ρ, кг/м3) | 8230 | ||||||||||
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 12,2 | ||||||||||
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 14,5 | 15,5 | 16,3 | 16,8 | 17,2 | 17,4 | 17,5 | 17,8 | 17,9 |