03Х16Н15М3Б-ИД (ЭИ844Б-ИД)
Сталь 03Х16Н15М3Б-ИД (ЭИ844Б-ИД)
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
ГОСТ 5632-2014 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-1641-75 |
| Сортовой и фасонный прокат |
ТУ 14-11-245-88 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним |
ТУ 14-3-219-89, ТУ 14-3-550-90,
ТУ 14-159-293-2005 |
Сталь 03Х16Н15М3Б применяется для изготовления трубной заготовки; особотонкостенных труб повышенной точности; профильного проката повышенной точности; сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах, предназначенных для длительных сроков службы при температуре эксплуатации до +600 °С.
Примечание: Коррозионностойкая жаропрочная сталь аустенитного класса.
Химический состав стали 03Х16Н15М3Б-ИД (ЭИ844Б-ИД)
| НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
W |
V |
Ti |
Si |
Ni |
Nb |
N |
Mo |
Fe |
Cu |
Co |
| ТУ 14-3-219-89 |
≤0,026 |
≤0,015 |
≤0,020 |
≤0,80 |
15,0-17,0 |
- |
- |
- |
≤0,60 |
14,0-16,0 |
0,25-0,50 |
≤0,050 |
2,50-3,00 |
Ост. |
- |
≤0,020 |
| ГОСТ 5632-2014 |
≤0,03 |
≤0,015 |
≤0,020 |
≤0,80 |
15,00-17,00 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,60 |
14,0-16,0 |
0,25-0,50 |
- |
2,50-3,00 |
Ост. |
≤0,30 |
- |
| ТУ 14-1-1641-75 |
0,016-0,026 |
≤0,010 |
≤0,010 |
0,50-0,90 |
16,0-17,0 |
- |
0,05-0,25 |
- |
≤0,50 |
15,0-16,0 |
0,25-0,45 |
≤0,015 |
2,50-3,00 |
Ост. |
- |
- |
Fe - основа.
По ТУ 14-3-219-89 химический состав указан для стали марки 026Х16Н15М3Б (ЭИ844Б).
По ГОСТ 5632-72 химический состав указан для стали марки 03Х16Н15М3Б (ЭИ844Б).
По ТУ 14-1-1641-75 химический состав указан для стали марки 026Х16Н15МЗБУ-ИД (ЭИ844БУ-ИД). Допускается отклонение по химическому составу: по углероду -0,0040 %, по азоту +0,0050 %, по фосфору +0,0050 %. Содержание примесей должно быть: кобальт ≤0,005 %, медь ≤0,050 %, мышьяк ≤0,0050 %, свинец ≤0,00050 %, кадмий ≤0,00050 %, олово ≤0,0010 %, алюминий ≤0,10 %, цинк ≤0,0010 %, сурьма ≤0,0010 %, висмут ≤0,00050 %, тантал ≤0,0050 %, титан ≤0,050 %, бор ≤0,0020 %. При этом допускаются отклонения по химическому составу: по содержанию тантала +0,0050 %, по содержанию кобальта +0,0050 %, по содержанию титана +0,050 %.
Механические свойства стали 03Х16Н15М3Б-ИД (ЭИ844Б-ИД)
|
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
|
| Состояние поставки |
Сечение
(мм) |
t испыт.
(°C) |
σТ|s0,2
(МПа) |
σB
(МПа) |
δ5
(%) |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-1641-75.
Аустенизация при 1030-1100 °С (выдержка 1 ч),
охлаждение на воздухе или в воде |
| ЭИ844БУ-ИД |
Образец 20-25 мм |
20 |
|
≥490 |
≥46 |
| ЭИ844БУ-ИД |
Образец 20-25 мм |
375 |
≥127 |
≥340 |
≥35 |
Технологические свойства стали 03Х16Н15М3Б-ИД (ЭИ844Б-ИД)
| Коррозионная стойкость |
Сталь 03Х16Н15М3Б обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь 0ЗХ17Н14М3. Трубная заготовка по ТУ 14-1-1641-75 должна выдерживать испытания на межкристаллитную коррозию. Испытание на межкристаллитную коррозию производится на 2-х образцах в соответствии с ГОСТ 6032 по методу АМ-24 с провоцирующим отпуском при температуре 650° - 2 часа. |
| Макроструктура и загрязненность |
В макроструктуре заготовки по ТУ 14-1-1641-75 в состоянии поставки не должно быть трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заворотов корочки, расслоений, следов усадочной раковины, ниобиевой корочки и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком.
При контроле заготовки на поперечном макротемплете допускается:
- центральная пористость - не более 1 балла;
- точечная неоднородность - не более 1 балла;
- ликвационный квадрат - не более 1 балла.
В металле неметаллические включения не должны превышать по максимальному баллу:
- сульфиды - 1,0 балла;
- строчечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла;
- точечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла.
Суммарное количество строчечных и точечных нитридов и карбонитридов на каждом образце не должно превышать 3 баллов.
Суммарное количество кислородных включений (зерна и глобули окислов, шпинелей, силикатов и силикатов стекол) не должно превышать:
а) размером от 1 до 2-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 50 включений, на 6-ти шлифах - 150 включений;
б) размером от 2 до 3-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 1 включения, на 6-ти шлифах - 3 включения;
в) размером свыше 3-х делений окулярной шкалы не допускаются. |
| Свариваемость |
Без ограничений. |
Меню
Отдел продаж:
Тел./Факс:
