03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

Сталь 03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

Сталь 03Х24Н6АМ3 применяется для изготовления сварочной проволоки, деталей ответственного назначения с весьма высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред (в сернокислых, фосфорнокислых, азотнокислых средах, а также средах, содержащих хлориды и сероводород). Сталь целесообразно применять вследствие повышенной прочности при эксплуатации в условиях коррозионно-эрозионного изнашивания. Из этой стали изготавливают оборудование для производства экстракционной фосфорной кислоты, комплексных минеральных удобрений, производства карбамида, капролактама, а также опытное оборудование для сред, содержащих сероводород. Также, для изготовления сварного химического оборудования, работающего в сернокислых, фосфорнокислых и азотнокислых средах, а также средах, содержащих хлориды и сероводород.Можно применять вследствие ее повышенной прочности при эксплуатации в условиях коррозионно-эрозионного изнашивания.Температурный интервал использования стали от —40 до 300 °С.

Примечание: Сталь коррозионностойкая аустенито-ферритного класса.
Низкоуглеродистая азотсодержащая сталь третьего поколения.

Химический состав стали 03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

Fe - основа.

По ТУ 14-1-3880-84, ТУ 14-1-5021-91 химический состав приведен для стали марки 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130).

По ТУ 14-1-2639-79 химический состав представлен для стали марки 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130), суммарное содержание алюминия и титана ≤0,10 %. Церий и цирконий вводятся по расчету и химическим анализом не определяются. Допускаются отклонения от установленных норм химического состава: по кремнию +0,40 %, по хрому ±0,30 %, по суммарному содержанию алюминия и титана +0,050 %, по азоту +0,050 %. Содержание остаточных элементов в соответствии с ГОСТ 5632.

Механические свойства стали 03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

Нормированные механические свойства при 20 °С

Фактические механические свойства при 20 °С (лист, закалка с 1060-1080 °С)

Механические свойства при высоких температурах (пруток Ø55 мм, закалка с 1070 °С в воде)

Ударная вязкость при различных температурах (закалка с 1070°С в воде)

Коррозионная стойкость стали 03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

По ТУ 14-1-3467-82 и ТУ 14-1-3880-84 сталь 03Х24Н6АМЗ должна быть стойка против межкристаллитной коррозии при испытании по методу ВУ ГОСТ 6032-89. Испытания проводят после провоцирующего нагрева при 550 °С в течение 1 ч. При испытании по методу ДУ ГОСТ 6032-89 в закаленном состоянии скорость коррозии в каждом из пяти циклов не превышает 0,5 мм/год.

Скорость коррозии основного металла и сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой, в 32%-ной экстракционной фосфорной кислоте при 90 °С на базе 100-500 ч испытаний не более 0,1 г/(м²ч).
В растворах серной кислоты (концентраций 10-90 %) при температурах от 20 до 90 °С сталь 03Х24Н6АМЗ по коррозионной стойкости не уступает сплаву 06ХН28МДТ (ЭИ943). В 10-35%-ной H₂SO₄ при температуре до 90 °С скорость коррозии стали 03Х24Н6АМЗ не превышает 0,1 мм/год.

Натурные испытания длительностью до 4000 ч в средах производства экстракционной фосфорной кислоты (до 42 % P₂O₅ + 10-18 г/л H₂SO₄ + 1,5-2 г/л F-) при 90 °С показали, что скорость общей коррозии закаленного металла, сварных соединений и основного металла после 5 ч провоцирующих нагревов при 500-650 °С не превышает 0,1 мм/год. Межкристаллитная коррозия отсутствует.

Сталь 03Х24Н6АМЗ, имеющая высокий питтинговый индекс (PREN = % Сr + + 3,3 % Мо + 16 % N), равный 39, обладает хорошей сопротивляемостью питтин-говой коррозии в хлоридных средах.

Сталь устойчива против коррозионного растрескивания, в том числе в сероводородсодержащих средах (при нагрузке 0,9 σ_0,2 и базе испытаний 720 ч в стандартном растворе 5%-ного NaCl, насыщенном сероводородом и подкисленном уксусной кислотой до рН 2,9-3,0).

Из стали 03Х24Н6АМЗ изготовлено оборудование для производства экстракционной фосфорной кислоты, комплексных минеральных удобрений, производства карбамида, капролактама, опытное оборудование для сероводородсодержащих сред.

Технологические параметры стали 03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

Рекомендуемый температурный интервал горячей пластической деформации 1200-900 °С. Штамповку днищ можно осуществлять в холодном и горячем состоянии в интервале температур 1100-900 °С. Радиус гибки деталей (в том числе сварных) в холодном состоянии R =" 1,2-2,OA (А - толщина); в горячем состоянии "R =" 1,0-1,5А в интервале температур "850-950 °С.

Сварка стали 03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

Сталь 03Х24Н6АМЗ хорошо сваривается ручной аргонодуговой и электродуговой сваркой. Прочность сварных соединений соответствует требованиям ОСТ 26-291-79; фактический коэффициент прочности сварных соединений по сравнению с основным металлом 0,85-0,9. При температуре 800 °С коэффициент равен 1, что обеспечивает штампуемость сварных заготовок.
Статический изгиб сварных соединений, выполненных ручной аргонодуговой сваркой, составляет 120-140°, ручной электродуговой 120-130° (норма 100°).

Физические свойства стали 03Х24Н6АМ3-ВИ (ЗИ130-ВИ)

Плотность - 7,7 · 10³ кг/м³

Удельное электросопротивление - 0,70 ·10⁶, Ом · м при 20 °С.

Значения температурного коэффициента линейного расширения