Старая версия сайта

03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

Сталь 03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

Классификация, номенклатура и общие нормы ГОСТ 5632-2014
Листы и полосы ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-1905-76, ТУ 14-1-1541-75
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 3-1686-90
Сортовой и фасонный прокат ТУ 14-1-1554-75, ТУ 14-11-245-88


Сталь 03Х22Н6М2-ВИ применяется для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении; сварного емкостного оборудования в производстве минеральных удобрений и серной кислоты и работающего при температурах до +300 °С; сварочных электродов.

Примечание: Сталь коррозионностойкая аустенито-ферритного класса.

Сталь 03Х22Н6М2 обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 10Х17Н13М2Т и 03Х17Н14М3.


Химический состав стали 03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5632-2014 ≤0,030 ≤0,020 ≤0,035 1,00-2,00 21,00-23,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,40 5,50-6,50 1,80-2,50 ≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 7350-77 допускается в готовом прокате отклонение по массовой доле кремния +0,40 %, серы +0,005 %, никеля ±0,20 %, хрома +0,5 %, молибдена +0,20 %. Допускается массовая доля остаточного титана не более 0,050 %, прочих остаточных элементов - по ГОСТ 5632-2014.


Механические свойства стали 03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

Механические свойства при 20°С

σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм)
прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1030-1050 °C
≥345 ≥590 ≥25

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ, ТУ Вид продукции σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, %
не менее
ГОСТ 7350-77 Лист толстый 590 345 25
ТУ 14-1-1905-76 Лист тонкий 550 300 25

Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде)

tисп, °С σв, Н/мм² σ0,2", Н/мм² δ5, % ψ, % tисп, °С σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, %
-100 1300 600 40 - 200 550 300 35 65
-70 1050 550 40 - 400 450 100 41 68
0 750 450 60 70 600 400 120 38 68
20 570 350 30 68          

Механические свойства при высоких температурах (лист 6-10 мм, закалка с 1050 °С в воде)

tисп, °С σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, % n, об
800 170-220 140-200 53; 90 68 3,9-4,6
900 80-110 80-100 65; 89 99 3,5-5,6
1000 52 50 61; 109 85 5,5; 6,7
1100 27 25 58; 146 85 6,8-11,0
1200 12 11 60; 80 77 10,5-19,6

Физические свойства стали 03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

Плотность - 7,7 · 103 кг/м3.
Удельное электросопротивление - 0,7 ·106, Ом · м при 20°С.
Магнитное насыщение - 0,6 (Тл · м)/А в поле 500 Э.
Модуль упругости - 20 · 10-4 ,Н/мм2 при 20 °С.
Температурный коэффициент линейного расширения (α · 106) в интервале температур 20-100, 20-200 и 20-300 °С соответственно равен 9,5; 13,8 и 16,6 К-1.


Коррозионная стойкость стали 03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

По ГОСТ 7350-77 и ТУ 14-1-1905-76 сталь 03Х22Н6М2-ВИ не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии при испытании по методу AM ГОСТ 6032-89 в течение 24 ч. Испытанию по методу AM подвергают закаленные образцы с дополнительным провоцирующим нагревом при 550 °С, 1 ч. При испытании в кипящей 65%-ной азотной кислоте (плотность 1,41 · 10³) при продолжительности испытания три цикла по 48 ч скорость коррозии в закаленном состоянии не должна превышать 0,5 мм/год.

По стойкости к общей коррозии сталь 03Х22Н6М2-ВИ близка к стали 08Х21Н6М2Т (ЭП54). Сталь 03Х22Н6М2-ВИ рекомендуется для использования в химической аппаратуре при производстве мочевины, уксусной кислоты и капролактама.


Технологические параметры 03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

Горячую пластическую деформацию низкоуглеродистой стали 03Х22Н6М2-ВИ желательно осуществлять при температурах более высоких, чем обычно принятые для коррозионностойких (нержавеющих) сталей. Рекомендуемый интервал горячей деформации в данном случае составляет 1280-1100°С.
Сталь 03Х22Н6М2-ВИ технологична при операциях гибки и штамповки в холодном и горячем состоянии, а также при обработке резанием.

Термическая обработка стали 03Х22Н6М2-ВИ: закалка с 1000-1050 °С в воде; аналогичную термическую обработку применяют для снятия наклепа после холодной и горячей пластической деформации.


Сварка стали 03Х22Н6М2-ВИ (ЗИ67-ВИ)

Сталь 03Х22Н6М2-ВИ обладает хорошей свариваемостью при использовании всех видов ручной сварки. В случае ручной электродуговой сварки используют электроды марок ОЗЛ-20, а при аргонодуговой - проволоку 03X17Н14М2 (ЭП551). Прочность сварного соединения не менее 0,9 σв основного металла, а коррозионная стойкость равна коррозионной стойкости основного металла. Сварные соединения не требуют термической обработки.

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×