Прокат сортовой из немагнитного коррозионностойкого сплава | ТУ 14-1-3182-81 |
Сплав 58НХВКТБЮ-ВИ применяется для производства упругихэлементов авиаприборов и автоматических систем.
По ТУ 14-1-3182-81 допускается изготовление сплава с применением вакуумно-индукционной выплавки с последующим вакуумно-дуговым переплавом 58НХВКТБЮ-ИД (ЭП877-ИД).
Массовая доля элементов в % | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | Вольфрам | Хром | Никель | Кобальт |
не более | ||||||||
0,05 | 0,5 | 0,4 | 0,007 | 0,015 | 11,0-12,5 | 16,0-18,0 | основа | 6,0-7,0 |
Массовая доля элементов в % | ||||||||
Титан | Алюминий | Ниобий | Железо | Бор | Лантан | Иттрий | Медь | |
не более, расчетный | ||||||||
2,5-3,0 | 1,3-1,8 | 1,4-1,7 | 11,0-13,0 | 0,009 | 0,02 | 0,02 | 0,07 |
Бор лантан и иттрий вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются.
Механические свойства сплава 58НХВКТБЮ-ВИ на термически обработанных образцах по ТУ 14-1-3182-81:
Режим термической обработки образцов |
Механические свойства, не менее | Твердость по Бринеллю, не менее (диаметр отпечатка) |
|
---|---|---|---|
σв, Н/мм2 (кгс/мм2) |
δ5, % |
||
Закалка с температуры 1130оС ± 10о, охл, в воде, дисперсионное твердение при тем-ре 800оС±10о, выдержка 4 час. при тем-ре 700оС±10о, выдержка 6 час. |
1323 (135) | 6 | 3,0 |