Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 10994-74 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 12766.3-90, ГОСТ 12766.4-90, ТУ 14-11-245-88 |
Ленты | ГОСТ 12766.2-90 |
Проволока стальная легированная | ГОСТ 12766.1-90, ТУ 14-1-1380-75, ТУ 14-131-820-90 |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Zr | Ti | Si | Ni | Ce | Ca | Ba | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 10994-74 | ≤0,050 | ≤0,015 | ≤0,020 | ≤0,30 | 26,0-28,0 | 0,10 | 0,15-0,40 | ≤0,60 | ≤0,60 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,50 | 5,00-5,80 |
Fe - основа.
В соответствии с ГОСТ 10994-74 содержание кальция, церия и бария расчетное.
При выплавке сплава, предназначенного для изготовления нагревательных элементов, должны быть использованы свежие шихтовые материалы. Допускается использовать отходы собственных марок.
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
δ | HB |
---|---|---|---|---|---|---|
Лента холоднокатаная 0,2-3,2 мм в состоянии поставки по ГОСТ 12766.2-90 | ||||||
Образец | ≤785 | ≥10 | 200-250 | |||
Проволока холоднотянутая термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 12766.1-90 (указано значение δ200) | ||||||
Мягкое | Образец | ≤780 | ≥10 | |||
Проволока. Нагрев до 760 °C (выдержка 30 мин.), охлаждение в воде | ||||||
0,1-7,5 | ≥534 | ≥663 | ≥16 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|
Проволока сечением 0,1-7,5 мм. Нагрев до 760 °C (выдержка 30 мин.), охлаждение в воде | ||||
20 | ≥534 | ≥663 | ≥16 | |
200 | ≥425 | ≥660 | ≥24 | ≥62 |
400 | ≥357 | ≥605 | ≥25 | ≥53 |
600 | ≥354 | ≥375 | ≥33 | ≥71 |
800 | ≥87 | ≥76 | ≥97 | |
1000 | ≥13 | ≥127 | ||
1200 | ≥9 | ≥118 |
Живучесть сплава для нагревательных элементов | Не менее 80 часов при температуре испытания 1300 °С. Рекомендуемая максимальная рабочая температура нагревательного элемента от 950 °С при толщине 0,2 мм до 1350 °С при толщине ≥ 6,0 мм. |
---|---|
Магнитность | Ферромагнитный сплав. |
Микроструктура | Ферритная структура. |
Свариваемость | Способы сварки - РДС и АДС. Сварка нагревателей с рабочей температурой выше 1100 С производится постоянным током электродами из того же материала с обмазкой 0,3Л-8. Сварка нагревателей с рабочей температурой до 1100 С производится обычными электродами из жаростойких материалов. АДС - неплавящимися электродами с применением присадочного материала из сплава Х27Ю5Т. При сварке нагревателей необходимо прикрывать их асбестовыми листами во избежание попадания брызг и повреждения проволоки в этом месте. |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна в интервале температур 400-500 °C. |
Температура ковки | Начала - 1150 °C, конца - 1000 °C. |
Флокеночувствительность | не чувствительна. |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Плотность (ρ, кг/м3) | 7190 | |||||||||||
Уд. электросопротивление (R, МОм · м) | 1360 | 1365 | 1370 | 1375 | 1380 | 1400 | 1400 | 1410 | 1410 | 1420 | ||
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 15 | |||||||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 500 | 690 |
Температура плавления 1510 °C