Марка | Размеры | НТД | |
ХН78Т (ЭИ435) | Ø 24 | ТУ 14-1-3957-85, h11 | Заказать |
Классификация |
Сплав жаростойкий жаропрочный |
||||||||||||||||||||||||||||||
НТД: |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Сплав ХН78Т применяется для изготовления из сортового проката и поковок деталей, труб, работающих при температурах до +1100 °С; деталей авиационных двигателей; слабонагруженных ответственных деталей с рабочей температурой до 1000-1100 °С (жаровых труб, камер сгорания, газоходов, чехлов термопар); сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов; цельнокатаных и сварных колец различного назначения. Примечание Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C. |
НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Ti |
Si |
Mo |
Fe |
Cu |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-1671-76 |
≤0,12 |
≤0,012 |
≤0,015 |
≤0,70 |
19,0-22,0 |
0,15-0,35 |
≤0,80 |
≤0,30 |
≤1,50 |
≤0,30 |
≤0,15 |
ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-146-71, ТУ 14-1-1747-76, ТУ 14-1-975-74 |
≤0,12 |
≤0,010 |
≤0,015 |
≤0,70 |
19,0-22,0 |
0,15-0,35 |
≤0,80 |
- |
≤1,00 |
≤0,07 |
≤0,15 |
ТУ 14-1-4296-87, ГОСТ 5632-2014 |
≤0,12 |
≤0,010 |
≤0,015 |
≤0,70 |
19,0-22,0 |
0,15-0,35 |
≤0,80 |
≤0,30 |
≤1,00 |
≤0,30 |
≤0,15 |
ТУ 14-3-520-76 |
≤0,12 |
≤0,012 |
≤0,015 |
≤0,70 |
19,0-22,0 |
0,15-0,35 |
≤0,80 |
- |
≤0,60 |
≤0,20 |
≤0,15 |
Ni - основа.
По ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для стали марок ХН78Т и ХН78Т-ВД.
Состояние поставки |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
δ4 |
ψ (%) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Кольца сварные по ОСТ 1 90251-77. Закалка на воздухе с 980-1020 °С (выдержка 1,0-1,5 ч) |
|||||||
Металл основы |
Образец |
≥638 |
≥35 |
||||
Металл сварки |
Образец |
≥569 |
≥18 |
||||
Лента холоднокатаная (0,1-2,0 мм) в состоянии поставки: Закалка в воду или на воздухе с 980-1020 °С |
|||||||
≤830 |
≥25 |
||||||
Поковки до 1000 мм. Закалка на воздухе или в воду с 980-1020 °С |
|||||||
Образец |
≥196 |
≥588 |
≥25 |
≥35 |
≥200 |
||
Поковки до 1000 мм. Закалка на воздухе с 980-1020 °С (выдержка 2-3 часа), охлаждение на воздухе |
|||||||
Образец |
≥165 |
≥640 |
≥35 |
≥50 |
|||
Сортовой прокат. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 980-1020 °C |
|||||||
<30 |
≥300 |
≥700 |
≥30 |
≥50 |
|||
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 980-1020 °С (выдержка 2-3 ч) |
|||||||
<60 |
≥196 |
≥650 |
≥35 |
≥50 |
|||
Трубы бесшовные тонкостенные по ТУ 14-3-520-76 в состоянии поставки |
|||||||
Образец |
≥255 |
≥588 |
≥35 |
||||
Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки |
|||||||
Образец |
≥640 |
≥30 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
---|---|---|---|
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки (ТУ 14-1-1747-76) |
|||
20 |
≤860 |
≥35 |
|
800 |
≥180 |
≥45 |
|
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 980-1120 ° |
|||
≤3,9 |
20 |
≤860 |
≥35 |
≤3,9 |
800 |
≥175 |
≥45 |
4,0-11,0 |
20 |
≤880 |
≥30 |
4,0-11,0 |
800 |
≥175 |
≥40 |
Механические свойства при повышенных температурах |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|
Лист. Закалка на воздухе с 980-1020 °С |
||||
20 |
≥270 |
≥760 |
≥40 |
|
1100 |
≥44 |
≥112 |
||
1000 |
≥64 |
≥100 |
||
900 |
≥110 |
≥90 |
||
800 |
≥93 |
≥180 |
≥70 |
|
700 |
≥185 |
≥390 |
≥35 |
|
600 |
≥205 |
≥590 |
≥40 |
|
500 |
≥245 |
≥610 |
≥40 |
|
400 |
≥245 |
≥670 |
≥40 |
|
1200 |
≥24 |
≥130 |
||
Образец дмаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отпущенный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
||||
800 |
≥315 |
≥380 |
≥72 |
≥47 |
900 |
≥195 |
≥215 |
≥45 |
≥84 |
1000 |
≥100 |
≥110 |
≥64 |
≥93 |
1100 |
≥76 |
≥88 |
≥70 |
≥97 |
1200 |
≥42 |
≥54 |
≥92 |
≥100 |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки |
Состояние поставки |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ10 |
---|---|---|---|
Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка на воздухе с 1200 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки, образцы поперечные/продольные) |
|||
1000 °С, 3000 ч |
≥180/170 |
≥475/510 |
≥38/34 |
700 °С, 3000 ч |
≥180/170 |
≥600/550 |
≥39/35 |
800 °С, 3000 ч |
≥160/150 |
≥550/590 |
≥37/38 |
900 °С, 3000 ч |
≥150/140 |
≥550/550 |
≥31/33 |
Без выдержки |
≥170/170 |
≥520/600 |
≥40/38 |
Нормированные механические свойства при 20 °С
ГОСТ, ТУ |
Вид продукции |
σв, МПа |
σ0,2, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
не менее |
|||||
ТУ 14-1-1671-76 |
Пруток1 |
640 |
165 |
35 |
50 |
ТУ 14-1-895-74 |
Заготовка трубная2" |
590 |
255 |
40 |
- |
ТУ 14-1-4009-85 |
Заготовка трубная2 |
640 |
165 |
35 |
50 |
ТУ 14-1-4319-87 |
Заготовка трубная4 |
650 |
- |
35 |
- |
ТУ 14-1-975-74 |
Лента3 |
830 |
- |
25 (δ4) |
|
ГОСТ 24982"-81 |
Лист горячекатаный3 |
880 |
- |
30 |
|
ТУ 14-1-2752-79 |
Лист холоднокатаный3 |
640-880 |
275 |
30 |
- |
1 закалка с 980-1020 °С на воздухе; |
Механические свойства при 20 °С и при высоких температурах (холоднокатаный лист, закалка с 1000 °С, выдержка 10 мин, охлаждение на воздухе)
tисп, °С |
σв, МПа |
σ0,2, МПа |
δ5, % |
---|---|---|---|
20 |
720 |
265 |
38-40 |
700 |
390 |
186 |
35-38 |
800 |
180 |
98 |
60-70 |
900 |
100 |
- |
80-90 |
1000 |
60 |
100-105 |
|
1100 |
40 |
110-115 |
|
1200 |
20 |
120-130 |
Обрабатываемость резаньем: |
В термообработанном состоянии при НВ 156 и σВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,5 Kn б.ст.=0,3. |
Свариваемость: |
Трудносвариваемая. При ручной дуговой сварке применяют электроды марок ОЗЛ-25, ОЗЛ-25Б, ЦТ-22, ЦТ-28 |
Температура ковки: |
Начала - 1220 °С, конца - 850 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
σ-1 (МПа) |
n |
---|---|
216 |
1Е+7 |
|
Предел длительной прочности, МПа |
Длительность испытания, ч |
Температура отпуска, °C |
---|---|---|
103 |
1/100 |
700 |
27-44 |
1/100 |
800 |
15-18 |
1/100 |
900 |
154 |
1/1000 |
550 |
Пределы длительной прочности (МПа)
tисп, °С |
σ1000 |
tисп, °С |
σ1000 |
---|---|---|---|
800 |
46 |
1000 |
8 |
900 |
21 |
1100 |
4 |
Дополнительная информация |
Рекомендуемый режим термообработки штамповок по ОСТ 1 90176-75: Закалка на воздухе с 980-1020 °C (выдержка 2-3 ч). Трубки малых размеров (капиллярные) термообработанные или нагартованные в состоянии поставки по ГОСТ 14162-79 поставляются с механическими свойствами, согласованными изготовителем и потребителем. |
Температура испытания, °С |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) |
224 |
224 |
219 |
213 |
206 |
200 |
193 |
184 |
||||
Плотность (ρ, кг/м3) |
8400 |
8400 |
8380 |
8340 |
8310 |
8260 |
8220 |
8180 |
8130 |
8090 |
8040 |
|
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) |
14 |
15 |
17 |
19 |
20 |
21 |
23 |
24 |
25 |
|||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) |
1090 |
1090 |
1099 |
1108 |
1117 |
1127 |
1153 |
1135 |
1126 |
1123 |
||
Коэффициент линейного расширения (α · 106, 1/°С) |
11,8 |
12,8 |
12,8 |
14,4 |
14,8 |
15,8 |
15,4 |
16,1 |
16,5 |