Классификация |
Сплав жаропрочный на никелевой основе |
|||||||||||||||
НТД: |
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Назначение |
||||||||||||||||
Сплав ХН70ВМЮТ-ВИ применяется для изготовления лопаток турбин, крепежных и других деталей, работающих при температуре до 750-800 °С. Примечание Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +750 °C, длительного времени +800 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C. |
НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
W |
Ti |
Si |
Mo |
Fe |
Cu |
B |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 5632-2014 |
0,10-0,16 |
≤0,012 |
≤0,015 |
≤0,50 |
14,0-16,0 |
4,00-6,00 |
1,00-1,40 |
≤0,60 |
3,0-5,0 |
≤3,0 |
≤0,30 |
≤0,010 |
1,70-2,20 |
Ni - основа.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в масло с 1140-1160 °C (выдержка 3 ч) + Старение при 790-810 °C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе |
||||||
≤100 |
≥588 |
≥980 |
≥20 |
≥25 |
≥588 |
270-320 |
Сортовой прокат (пруток) в состоянии поставки. Закалка в масло с 1150 °С + Старение при 800 °С (выдержка 20 ч) |
||||||
≤30 |
≥670 |
≥1030 |
≥28 |
≥26 |
≥785 |
|
32-55 |
≥590 |
≥980 |
≥20 |
≥25 |
≥579 |
Механические свойства при повышенных температурах |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с |
||||
700 |
≥800 |
≥910 |
≥11 |
≥17 |
800 |
≥700 |
≥710 |
≥25 |
≥60 |
900 |
≥265 |
≥280 |
≥55 |
≥85 |
1000 |
≥160 |
≥170 |
≥60 |
≥90 |
1100 |
≥64 |
≥67 |
≥68 |
≥83 |
1200 |
≥42 |
≥55 |
≥44 |
≥67 |
Пруток. Закалка в масло с 1150 °С + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.) |
||||
20 |
610-710 |
1010-1130 |
28-32 |
30-34 |
500 |
≥630 |
≥1000 |
≥27 |
23-34 |
600 |
≥590 |
≥980 |
≥25 |
18-23 |
700 |
570-630 |
870-920 |
≥22 |
27-36 |
800 |
490-560 |
≥560 |
≥19 |
46-52 |
850 |
≥390 |
400-440 |
≥21 |
57 |
900 |
≥270 |
≥295 |
≥31 |
70 |
1000 |
≥69 |
≥78 |
≥58 |
76-82 |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки |
Состояние поставки |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
HB |
---|---|---|---|---|---|
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки) |
|||||
600 °С, 3000 ч |
750-820 |
1160-1230 |
24-27 |
28-34 |
277-311 |
600 °С, 8000 ч |
840-860 |
1250-1270 |
20-23 |
24-29 |
315 |
700 °С, 1000 ч |
730 |
1170 |
21 |
33 |
300 |
700 °С, 20000 ч |
700 |
1150 |
17 |
19 |
290 |
800 °С, 1000 ч |
580-650 |
890-1120 |
10-25 |
21-32 |
250-293 |
800 °С, 8000 ч |
600-680 |
1080-1130 |
28-35 |
27-42 |
270 |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания |
Состояние поставки |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|---|
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки) |
|||||
600 °С, 3000 ч |
600 |
≥670 |
≥1020 |
≥24 |
≥27 |
700 °С, 1000 ч |
700 |
≥670 |
≥1020 |
≥19 |
≥23 |
700 °С, 20000 ч |
700 |
≥600 |
≥930 |
≥19 |
≥24 |
800 °С, 1000 ч |
800 |
≥550 |
≥760 |
≥29 |
≥39 |
Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести, %/ч |
Температура испытания, °C |
Предел длительной прочности, МПа |
Длительность испытания, ч |
Температура отпуска, °C |
---|---|---|---|---|---|
265 |
1/10000 |
700 |
255 |
10000 |
700 |
108 |
1/10000 |
800 |
88 |
10000 |
800 |
196 |
1/100000 |
700 |
286 |
100000 |
700 |
78 |
1/100000 |
800 |
49 |
100000 |
800 |
Обрабатываемость резаньем |
В термообработанном состоянии при НВ 202 и σВ=813 МПа Kn тв.спл.=0,2 Kn б.ст.=0,1. |
Свариваемость |
Трудносвариваемый сплав. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. |
Температура ковки |
Начала - 1180 °C, конца - 900 °C. Сечения до 220 мм охлаждаются на воздухе. |
σ-1 (МПа) |
n |
---|---|
412 |
1Е+7 |
Среда |
Температура испытания °C |
Глубина мм/год |
---|---|---|
Воздух |
700 |
0,0011 |
750 |
0,0028 |
|
800 |
0,005—0,01 |
|
Температура испытания, °С |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) |
221 |
226 |
217 |
211 |
205 |
198 |
193 |
186 |
178 |
|||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) |
83 |
82 |
79 |
77 |
74 |
71 |
69 |
66 |
65 |
|||
Плотность (ρ, кг/м3) |
8600 |
8600 |
8570 |
8540 |
8510 |
8470 |
8430 |
8390 |
8340 |
8290 |
8240 |
|
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) |
12 |
13 |
17 |
19 |
29 |
30 |
30 |
|||||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) |
1330 |
1330 |
1340 |
1350 |
1360 |
1360 |
1370 |
1470 |
1480 |
|||
Коэффициент линейного расширения (α · 106, 1/°С) |
12,2 |
12,6 |
13,2 |
13,6 |
14,1 |
14,5 |
15,1 |
15,8 |
15,8 |
16,5 |