Классификация |
Сплав жаропрочный на никелевой основе |
||||||
НТД: |
|||||||
|
|||||||
Назначение |
|||||||
Сплав ХН62БМКТЮ-ИД применяется для производства дисков газотурбинных двигателей наземного базирования (газоперекачивающих агрегатов, газотурбинных приводов энергетических установок). Штамповки дисков ГТД, работающих при температуре до 750 °С. |
НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Ti |
Si |
Ni |
Nb |
Mo |
La |
Fe |
Co |
Ce |
B |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-3998-85 |
0,04-0,08 |
≤0,010 |
≤0,015 |
≤0,40 |
13,0-15,0 |
2,40-2,80 |
≤0,30 |
Основа |
2,40-2,80 |
4,50-5,50 |
≤0,10 |
≤1,00 |
9,0-11,0 |
≤0,010 |
≤0,010 |
2,40-2,80 |
По ТУ 14-1-3998-85 химический состав представлен для сплава марки ХН62БМКТЮ-ИД (ЭП742-ИД) вакуумно-дугового переплава с выплавкой исходного металла в вакуумно-индукционной печи. В готовом металле допускаются отклонения химического состава: по титану ±0,10 %, по алюминию ±0,10 %, по ниобию ±0,10 %, по углероду -0,020 %, по сере +0,0010 %, по бору +0,0050 %. Лантан, бор и церий вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. Допускается содержание остаточных элементов ванадия и вольфрама не более 0,20 % каждого, остаточное содержание меди не более 0,070 %.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|
Поковки (шайбы) по ТУ 14-1-3998-85. Закалка на воздухе с 1060-1100 °С (выдержка 8 ч) + Старение при 770-790 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные) |
||||||
Образец |
≥755 |
≥1210 |
≥13 |
≥14 |
≥294 |
302-376 |
Поковки (шайбы) по ТУ 14-1-3998-85. Закалка на воздухе с 1090-1120 °С (выдержка 8 ч) + Старение при 840-860 °С (выдержка 6 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 770-790 °С (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные) |
||||||
Образец |
≥755 |
≥1210 |
≥13 |
≥14 |
≥294 |
302-376 |
Температура испытания, °C |
Предел длительной прочности, МПа |
Длительность испытания, ч |
---|---|---|
650 |
804 |
≥100 |
650 |
834 |
≥50 |
750 |
510 |
≥100 |
750 |
539 |
≥50 |
Дополнительная информация |
Механические свойства для испытаний на длительную прочность указаны для режима термической обработки образцов: по ТУ 14-1-3998-85. Закалка на воздухе с 1090-1120 °С (выдержка 8 ч) + Старение при 840-860 °С (выдержка 6 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 770-790 °С (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе (образцы тангенциальные). |