Классификация |
Сплав жаропрочный на никелевой основе |
||||||||||||
НТД: |
|||||||||||||
|
|||||||||||||
Назначение |
|||||||||||||
Сплав ХН55МВЦ применяется для изготовления полуфабрикатных трубных заготовок и труб, тонкостенных труб ответственного назначения (ХН55МВЦУ-ВИ); прутков кованых, холодно- и горячекатаного листового проката; деталей и оборудования аэрокосмической техники. Сплав применяется как конструкционный материал для перспективных атомных энергетических установок с высокотемпературными газоохлаждаемыми реакторами. Благодаря высокой стабильности структуры, сплав ЧС57-ВИ характеризуется стабильностью механических свойств в диапазоне температур 750-900о С. |
НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Zr |
Y |
W |
Si |
Ni |
N |
Mo |
Fe |
B |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-3663-83 |
≤0,050 |
≤0,010 |
≤0,020 |
1,30-1,70 |
18,0-20,0 |
0,05-0,15 |
≤0,050 |
2,0-3,0 |
≤0,30 |
53,0-56,0 |
≤0,030 |
5,0-7,0 |
Ост. |
≤0,010 |
≤0,15 |
ТУ 14-1-4081-86 |
≤0,050 |
≤0,010 |
≤0,015 |
1,30-1,70 |
18,0-20,0 |
0,05-0,15 |
≤0,050 |
2,0-3,0 |
≤0,30 |
53,0-56,0 |
≤0,030 |
5,0-7,0 |
Ост. |
≤0,0050 |
≤0,15 |
По ТУ 14-1-3663-83 химический состав приведен для сплава марки ХН55МВЦ-ВИ.
По ТУ 14-1-4081-86 химический состав приведен для сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ), вакуумной индукционной выплавки на особо чистых материалах. Допускается введение кальция в сплав по расчету на 0,10 %. Иттрий, бор и кальций вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. Предельные отклонения от норм химического состава не должны превышать допусков по ГОСТ 5632. Массовая доля остаточных элементов в сплаве должна соответствовать ГОСТ 5632.
В сплаве марки ХН55МВЦУ-ВИ (ЧС57У-ВИ) бор отсутствует. Допустимое содержание в сплаве марки ХН55МВЦУ-ВИ (ЧС57У-ВИ) гафния ≤0,15 %, церия ≤0,030 %.
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
Сечение (мм) |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Трубная заготовка по ТУ 14-1-4081-86. Аустенизация при 1100 °С, охлаждение на воздухе |
|||||||||||
Образец 20-25 мм |
20 |
≥245 |
≥590 |
≥40 |
≥65 |
||||||
Образец 20-25 мм |
850 |
≥127 |
≥230 |
≥45 |
≥55 |
||||||
Образец 20-25 мм |
950 |
≥118 |
≥160 |
≥45 |
≥55 |
Гарантированные значения (средние значения) механических свойств сплава марки ХН55МВЦ.
Температура, °С |
σB (МПа) |
σТ (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|
20 |
613 (672) |
265 (301) |
48,9 (54,9) |
66,0 (72,3) |
100 |
593 (649) |
249 (282) |
40,8 (53,6) |
66,9 (72,1) |
200 |
562 (610) |
213 (255) |
41,6 (51,5) |
65,8 (71,0) |
300 |
523 (589) |
194 (229) |
40,8 (53,4) |
61,9 (68,4) |
400 |
508 (578) |
179 (215) |
44,4 (55,1) |
59,2 (66,1) |
500 |
504 (568) |
165 (205) |
42,4 (54,5) |
53,0 (62,3) |
600 |
485 (547) |
157 (199) |
42,6 (53,7) |
52,9 (61,8) |
650 |
449 (513) |
153 (187) |
45,9 (54,5) |
57,7 (64,7) |
700 |
394 (462) |
152 (182) |
49,2 (60,9) |
55,7 (67,5) |
750 |
347 (393) |
144 (176) |
49,0 (61,7) |
63,3 (69,8) |
800 |
298 (333) |
141 (175) |
53,2 (77,4) |
75,4 (81,9) |
850 |
238 (264) |
129 (165) |
59,8 (89,0) |
78,3 (87,6) |
900 |
188 (207) |
127 (163) |
55,2 (87,3) |
78,1 (90,8) |
950 |
144 (157) |
124 (148) |
58,4 (86,7) |
82,8 (93,4) |
975 |
126 (137) |
115 (129) |
66,0 (90,6) |
83,6 (94,2) |
1000 |
91 (119) |
86 (112) |
70,0 (93,4) |
73,0 (92,7) |
Макроструктура и загрязненность включениями |
В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 не должно быть трещин, подкорковых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений и других дефектов, видимых невооруженным глазом. Допускается наличие в макроструктуре центральной пористости, точечной неоднородности, а также ликвационного квадрата не более 1 балла по шкалам ГОСТ 10243. Содержание неметаллических включений в металле трубной заготовки, оцениваемое по максимальному баллу метода Ш-6 ГОСТ 1778, не должно превышать: - сульфиды (С) - 1,5 балла; - оксиды строчечные (ОС) - 3,5 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 1,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 1,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 1,0 балла; - нитриды (Н) - 2,0 балла. |
Обработка давлением |
Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 должна быть не менее 2,5. |
Свариваемость |
Для сварки жаропрочного сплава ХН55МВЦ используется сварочная проволока Св-ХН50МГВ. |