Старая версия сайта

ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)

Сплав ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)

Классификация

Сплав жаропрочный на никелевой основе

НТД:

Болванки. Заготовки. Слябы

 

ТУ 14-1-4081-86, ТУ 14-1-4747-89

Заготовки обработанные (раскатные кольца и поковки)

 

ТУ 807.2634.388-2012

Сортовой и фасонный прокат

 

ТУ 14-1-3663-83

Листы и полосы

 

ТУ 14-1-4392-2013, ТУ 14-1-4400-88, ТУ 14-134-436-2008

Назначение

Сплав ХН55МВЦ применяется для изготовления полуфабрикатных трубных заготовок и труб, тонкостенных труб ответственного назначения (ХН55МВЦУ-ВИ); прутков кованых, холодно- и горячекатаного листового проката; деталей и оборудования аэрокосмической техники.

Сплав применяется как конструкционный материал для перспективных атомных энергетических установок с высокотемпературными газоохлаждаемыми реакторами. Благодаря высокой стабильности структуры, сплав ЧС57-ВИ характеризуется стабильностью механических свойств в диапазоне температур 750-900о С.


Химический состав сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)

НТД

C

S

P

Mn

Cr

Zr

Y

W

Si

Ni

N

Mo

Fe

B

Al

ТУ 14-1-3663-83

≤0,050

≤0,010

≤0,020

1,30-1,70

18,0-20,0

0,05-0,15

≤0,050

2,0-3,0

≤0,30

53,0-56,0

≤0,030

5,0-7,0

Ост.

≤0,010

≤0,15

ТУ 14-1-4081-86

≤0,050

≤0,010

≤0,015

1,30-1,70

18,0-20,0

0,05-0,15

≤0,050

2,0-3,0

≤0,30

53,0-56,0

≤0,030

5,0-7,0

Ост.

≤0,0050

≤0,15

По ТУ 14-1-3663-83 химический состав приведен для сплава марки ХН55МВЦ-ВИ.

По ТУ 14-1-4081-86 химический состав приведен для сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ), вакуумной индукционной выплавки на особо чистых материалах. Допускается введение кальция в сплав по расчету на 0,10 %. Иттрий, бор и кальций вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. Предельные отклонения от норм химического состава не должны превышать допусков по ГОСТ 5632. Массовая доля остаточных элементов в сплаве должна соответствовать ГОСТ 5632.
В сплаве марки ХН55МВЦУ-ВИ (ЧС57У-ВИ) бор отсутствует. Допустимое содержание в сплаве марки ХН55МВЦУ-ВИ (ЧС57У-ВИ) гафния ≤0,15 %, церия ≤0,030 %.


Механические свойства сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

σТ0,2

(МПа)

σB

(МПа)

δ5

(%)

ψ

(%)

Трубная заготовка по ТУ 14-1-4081-86. Аустенизация при 1100 °С, охлаждение на воздухе

Образец 20-25 мм

20

≥245

≥590

≥40

≥65

Образец 20-25 мм

850

≥127

≥230

≥45

≥55

Образец 20-25 мм

950

≥118

≥160

≥45

≥55


Гарантированные свойства сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)

Гарантированные значения (средние значения) механических свойств сплава марки ХН55МВЦ.

Температура, °С

σB

(МПа)

σТ

(МПа)

δ

(%)

ψ

(%)

20

613 (672)

265 (301)

48,9 (54,9)

66,0 (72,3)

100

593 (649)

249 (282)

40,8 (53,6)

66,9 (72,1)

200

562 (610)

213 (255)

41,6 (51,5)

65,8 (71,0)

300

523 (589)

194 (229)

40,8 (53,4)

61,9 (68,4)

400

508 (578)

179 (215)

44,4 (55,1)

59,2 (66,1)

500

504 (568)

165 (205)

42,4 (54,5)

53,0 (62,3)

600

485 (547)

157 (199)

42,6 (53,7)

52,9 (61,8)

650

449 (513)

153 (187)

45,9 (54,5)

57,7 (64,7)

700

394 (462)

152 (182)

49,2 (60,9)

55,7 (67,5)

750

347 (393)

144 (176)

49,0 (61,7)

63,3 (69,8)

800

298 (333)

141 (175)

53,2 (77,4)

75,4 (81,9)

850

238 (264)

129 (165)

59,8 (89,0)

78,3 (87,6)

900

188 (207)

127 (163)

55,2 (87,3)

78,1 (90,8)

950

144 (157)

124 (148)

58,4 (86,7)

82,8 (93,4)

975

126 (137)

115 (129)

66,0 (90,6)

83,6 (94,2)

1000

91 (119)

86 (112)

70,0 (93,4)

73,0 (92,7)


Технологические свойства сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)

Макроструктура и загрязненность включениями

В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 не должно быть трещин, подкорковых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений и других дефектов, видимых невооруженным глазом. Допускается наличие в макроструктуре центральной пористости, точечной неоднородности, а также ликвационного квадрата не более 1 балла по шкалам ГОСТ 10243. Содержание неметаллических включений в металле трубной заготовки, оцениваемое по максимальному баллу метода Ш-6 ГОСТ 1778, не должно превышать:

- сульфиды (С) - 1,5 балла;

- оксиды строчечные (ОС) - 3,5 балла;

- оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла;

- силикаты хрупкие (СХ) - 1,0 балла;

- силикаты пластичные (СП) - 1,0 балла;

- силикаты недеформирующиеся (СН) - 1,0 балла;

- нитриды (Н) - 2,0 балла.

Обработка давлением

Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 должна быть не менее 2,5.

Свариваемость

Для сварки жаропрочного сплава ХН55МВЦ используется сварочная проволока Св-ХН50МГВ.

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×