Старая версия сайта

03Х20Н45М4БЧ-ВИ (ЧС42-ВИ)

Сплав 03Х20Н45М4БЧ-ВИ (ЧС42-ВИ)

Группа стали – сплав жаропрочный на железо-никелевой основе

Тип – сплав коррозионностойкий, жаропрочный

Применение стали – предназначена для производства кованой трубной заготовки, применяемой для изготовления особотонкостенных труб особо высокой точности; деталей оболочек тепловыделяющих элементов транспортных и стационарных атомных энергетических установок

 

ГОСТы и ТУ на сталь:

Сортовой и фасонный прокат:
ТУ 14-1-2712-79

ТУ 14-1-2916-80

Болванки. Заготовки. Слябы:
ТУ 14-1-1903-77

Сплав аустенитного класса. Сплав имеет большую сопротивляемость низкотемпературному радиационному охрупчиванию, радиационному распуханию, радиационной ползучести, коррозионным повреждениям в сравнении со сталью 03Х16Н15М3Б


Химический состав сплава 03Х20Н45М4БЧ-ВИ (ЧС42-ВИ):

 
Основа C Si Mn S P Cr Ni Mo Cu Al Ti Nb N Y Fe
Fe + Ni 0,015-
0,025
не более
0,80
не более
0,80
не более
0,010
не более
0,015
19,0-
20,5
44,0-
46,0
3,30-
4,30
не более
0,15
не более
0,20
не более
0,10
0,75-
0,95
не более
0,020
0,02-
0,06
остальное

Примечание: по ТУ 14-1-2916-80, ТУ 14-1-1903-77 химический состав приведен для сплава 03Х20Н45М4БЧ-ВИ (ЧС42-ВИ). По ТУ 14-1-1903-77 допускаемое отклонение по массовой доле углерода устанавливается -0,0050 %.


Механические свойства сплава 03Х20Н45М4БЧ-ВИ (ЧС42-ВИ):

Размер, мм Вид обработки Температура испытаний, °С Механические свойства
не менее
σв,
МПа
σт,
МПа
δ5,
%
ψ,
%
Образец
20-25 мм
Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77. Аустенизация при 1050 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм) 20 540 175 40 65
Образец
20-25 мм
350 440 147 38 65
 

Технологические свойства сплава 03Х20Н45М4БЧ-ВИ (ЧС42-ВИ):

Коррозионная стойкость: Арбитражные испытания на склонность к межкристаллитной коррозии производится по методу AM ГОСТ 6032 (продолжительность испытания 24 часа) с провоцирующим нагревом при температуре 650 °С в течение 2 часов. Температура закалки перед провоцирующим нагревов 1050 °С. На склонность к межкристаллитной коррозии испытывается три образца от контрольного слитка, партии - плавки.

Макроструктура и загрязненность включениями: По ТУ 14-1-1903-77 макроструктура сплава на поперечных протравленных темплетах не должна иметь видимых невооруженный глазом: подусадочной рыхлости, трещин, шлаковых включений, корки, расслоений и подкорковых пузырей. Центральная пористость, точечная неоднородность (общая пористость) и ликвационный квадрат в поставляемом профиле не должны превышать 1 балла. На наружной поверхности трубной заготовки в состоянии поставки не должно быть трещин, плен, раковин, закатов (заковов), волосовин, песочин, расслоений, шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. Загрязненность металла неметаллическими включениями оценивается по максимальному баллу и должна быть: - оксиды строчечные ОС ≤ 1,0 балла; - оксиды точечные ОТ ≤ 1,0 балла; - силикаты хрупкие СХ ≤ 1,0 балла; - силикаты пластичные СП ≤ 1,0 балла; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 1,0 балла; - сульфиды С ≤ 1,0 балла; - карбонитриды, нитриды НС, НТ ≤ 3,0 балла.

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×