32Х13Н6К3М2БДЛТ-ВИ (ВНС32-ВИ, СЭС1-ВИ)

Сталь 32Х13Н6К3М2БДЛТ-ВИ (ВНС32-ВИ, СЭС1-ВИ)

Сталь 32Х13Н6К3М2БДЛТ-ВИ применяется для изготовления деталей в авиастроении.

Детали трения прецизионных приборов и агрегатов гидросистем и топливорегулирующей аппаратуры авиационной техники, работающих при температурах работы топлива и гидрожидкостей, а также в общеклиматических условиях, работающих при температурах от –196 °С до +450 °С.

Химический состав стали 32Х13Н6К3М2БДЛТ-ВИ (ВНС32-ВИ, СЭС1-ВИ)

Fe - основа.

Лантан вводят по расчету на 0,02 % и химическим анализом не определяют.

Технологические свойства стали 32Х13Н6К3М2БДЛТ-ВИ (ВНС32-ВИ, СЭС1-ВИ)

Прутки поставляются в отожженном состоянии. Рекомендуемый режим отжига: нагрев при температуре 950-980^оС, время выдержки при этой температуре 2-4 часа; далее охлаждение с печью не более 30^оС в час до 680^оС,выдержка при этой температуре 18-24 часа; далее охлаждение с печью до 300-350^оС, затем на воздухе. Твердость отожженных прутков должна быть не более 34 единиц HRC.

Твердость стали, определяемая по Роквеллу на термически обработанных образцах, должна быть не менее 58 единиц HRC. Режим термической обработки образцов: закалка с температуры 930-950^оС в масло, обработка холодом при температуре не выше минус 70о С в течение 2 часов или в жидком азоте 30 минут, двухкратный отпуск при температуре 460-470^оС по 2 часа.

Сталь поставляется с нормированной чистотой по неметаллическим включениям, нормы загрязненности стали неметаллическими включениями должны удовлетворять:

-нитриды и карбонитриды строчечные (НС)-не выше 4 балла;

-нитриды и карбонитриды точечные (НТ)-не выше 4 балла;

-оксиды строчечные-не выше 1 балла;

-оксиды точечные-не выше 1 балла.

Макроструктура стали не должна иметь усадочной раковины, расслоений, инородные металлические и шлаковые включения, грубые раскатанные поры и газовые пузыри, трещины, флокены, раковины.