Старая версия сайта

03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Сталь 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Сортовой и фасонный прокат ТУ 14-1-3049-80, ТУ 14-1-1785-76
Листы и полосы ТУ 14-1-2071-77


Сталь 03Х9К14Н6М3Д-ВД применяется для изготовления сварных тяжелонагруженных деталей и конструкций при температуре от 400 до —196 °С при воздействии слабоагрессивных сред; обладает высокой эрозионной стойкостью (износостойкие клапана запорных узлов кислородных установок).

Примечание: Высокопрочная коррозионностойкая мартенситностареющая сталь легированная кобальтом.

Примечание. Сталь выплавляют в открытых индукционных печах, а также методами ВДП и ЭШП


Химический состав стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

НТД C S P Mn Cr V Si Ni Mo Fe Cu Co
ТУ 14-1-3049-80,
ТУ 14-1-1785-76
≤0,030 ≤0,010 ≤0,010 0,20-0,60 8,50-9,50 0,05-0,25 ≤0,10 6,0-7",0 3,0-4,0 Ост. 1,00-1,50 13,0-14,0

Fe - основа.

По ТУ 14-1-3049-80, ТУ 14-1-1785-76 химический состав приведен для стали марок 03Х9К14Н6М3Д-ВД и 03Х9К14Н6М3Д-Ш.

При добавлении в сталь 03Х9К14Н6М3Д в качестве дополнительного легирующего элемента до 1,5% ванадия (V) сталь имеет маркировку 03Х9К14Н6М3ДФ.


Механические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
KCU
(кДж/м2)
HRC
Прутки горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76
(образцы продольные)
ЭП921-ВД ≥1175 ≥1270 ≥10 ≥55 ≥294 ≥40
ЭП921-Ш ≥980 ≥1080 ≥10 ≥55 ≥490  

Механические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Нормированные механические свойства при 20 °С
ТУ Вид продукции σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % KCU, Дж/см²
не менее
ТУ 14-1-2070-77 Лист горячекатаный 1300 1200 15" 60
ТУ 14-1-2071-77 Лист холоднокатаный 1400 1300 15"

Примечание. Для прутков свойства не нормируются.

Механические свойства при низких и повышенных температурах (горячекатаный пруток, ∅140 мм)

tисп, °С σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, % KCU, Дж/см²
-253 2050 1710 10,5 11,0 45
-196 1957 1497 12,2 13,0 72
-100 1650 1290 20,2 55,3 74
-70 1553 1253 22,0 60,3 83
20 1380 1200 22,7 61,7 100
100 1010 920 10,0 56,0 190
200 1060 920 9,0 56,0 160
300 1040 870 8,0 55,0 150
400 1070 950 11,0 53,0 110
500 1100 1010 18,0 47,0 90
600 580 520 25,0 76,0 120

Механические свойства при высоких температурах (горячекатаный пруток ∅140 мм)

tисп, °С σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, % KCU, Дж/см² n, об
800 300 130 20 40 210 -
900 120 100 50 62 260 14,0
1000 50 37 50 52 210 11,5
1100 44 35 50 50 160 11,1
1200 33 26 50 50 140 11,0
1250 - - - - 120 11,0

Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной деформации (лист 3,0 мм, закалка перед холодной деформацией с 880 °С, 20 мин, воздух)

Степень обжатия, % σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, %
0 1402 1316 16,8
10 1454 1316 14,1
30 1539 1316 7,1
40 1610 1541 6,3
60 1682 1625 5,1

Механические свойства сварных соединений (лист 8-10 мм)

Вид сварки Термическая обработка после сварки σв при 20 °С, Н/мм² KCU при -196 °С, Дж/см²
Аргоно-дуговая (без присадки) Без термической обработки 1133 120
Нагрев до 1020 °С, охлаждение до 600 °С + 750 °С, 1 ч, на воздухе + 575 °С, 3 ч, на воздухе 1400 20
Аргоно-дуговая (проволока ЭИ659А-ВИ) Закалка с 950 °С на воздухе + закалка с 750 °С + отпуск 575 °С, 3 ч, на воздухе 1150 20

Технологические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Коррозионная стойкость Сталь обладает повышенной эрозионной стойкостью.
Скорость коррозии стали после термической обработки на максимальную прочность σ0,2, Н/мм² =" 1400 Н/мм² (закалка с "880°С, 1 ч, в воде и старение при 500 °С, 5 ч) после испытания в течение 15000 ч составляет: 0,4 мм/год — в водопроводной воде; 0,8 мм/год — в 3%-ном растворе NaCl.
Микроструктура Содержание остаточного аустенита в микроструктуре 20-25 %.
Свариваемость Сталь сваривается аргоно-дуговой сваркой с применением присадочной проволоки 03Х12Н9М2С-ВИ или вольфрамовым электродом. Сварные соединения обладают высокой стойкостью против образования горячих и холодных трещин. В отличие от других мартенситно-стареющих сталей при сварке стали ЭП921, блуждания дуги не наблюдается.
Пластичность Сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал горячей обработки давлением 1200—900 °С. Сталь хорошо обрабатывается резанием в закаленном состоянии. После полного цикла упрочняющей термической обработки рекомендуются операции шлифования и полировки. Стабильность размеров изготовленных деталей, подвергнутых термической обработке, сохраняется в течение длительного времени.
Для удаления окалины рекомендуется только кислотное травление во избежание охрупчивания в щелочных расплавах при 400—450°С.

Физические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Плотность — 7,85 · 10кг/м³.

Температурный коэффициент линейного расширения α
t, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
α · 106, К-1 12,23 12,68 12,91 13,34 13,50 13,14 12,01 11,65 12,60 13,49
 
Теплопроводность при различных температурах
tисп, °С 20 -73 -193 -253
λ · 10-2, Вт/(м · К) 0,165 0,135 0,086 0,023
 
Теплоемкость при различных температурах
tисп, °С 20 -140 -183 -253
С · 10-3, Дж/(кг · К) 0,240 0,182 0,113 0,023

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×