03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Сталь 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-1-3049-80, ТУ 14-1-1785-76
Листы и полосы	ТУ 14-1-2071-77

Сталь 03Х9К14Н6М3Д-ВД применяется для изготовления сварных тяжелонагруженных деталей и конструкций при температуре от 400 до —196 °С при воздействии слабоагрессивных сред; обладает высокой эрозионной стойкостью (износостойкие клапана запорных узлов кислородных установок).

Примечание: Высокопрочная коррозионностойкая мартенситностареющая сталь легированная кобальтом.

Примечание. Сталь выплавляют в открытых индукционных печах, а также методами ВДП и ЭШП

Химический состав стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Si	Ni	Mo	Fe	Cu	Co
ТУ 14-1-3049-80, ТУ 14-1-1785-76	≤0,030	≤0,010	≤0,010	0,20-0,60	8,50-9,50	0,05-0,25	≤0,10	6,0-7",0	3,0-4,0	Ост.	1,00-1,50	13,0-14,0

Fe - основа.

По ТУ 14-1-3049-80, ТУ 14-1-1785-76 химический состав приведен для стали марок 03Х9К14Н6М3Д-ВД и 03Х9К14Н6М3Д-Ш.

При добавлении в сталь 03Х9К14Н6М3Д в качестве дополнительного легирующего элемента до 1,5% ванадия (V) сталь имеет маркировку 03Х9К14Н6М3ДФ.

Механические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Прутки горячекатаные и кованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1785-76 (образцы продольные)
ЭП921-ВД	≥1175	≥1270	≥10	≥55	≥294	≥40
ЭП921-Ш	≥980	≥1080	≥10	≥55	≥490

Механические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Нормированные механические свойства при 20 °С
ТУ	Вид продукции	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	KCU, Дж/см²
ТУ	Вид продукции	не менее
ТУ 14-1-2070-77	Лист горячекатаный	1300	1200	15"	60
ТУ 14-1-2071-77	Лист холоднокатаный	1400	1300	15"	—

Примечание. Для прутков свойства не нормируются.

Механические свойства при низких и повышенных температурах (горячекатаный пруток, ∅140 мм)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см²
-253	2050	1710	10,5	11,0	45
-196	1957	1497	12,2	13,0	72
-100	1650	1290	20,2	55,3	74
-70	1553	1253	22,0	60,3	83
20	1380	1200	22,7	61,7	100
100	1010	920	10,0	56,0	190
200	1060	920	9,0	56,0	160
300	1040	870	8,0	55,0	150
400	1070	950	11,0	53,0	110
500	1100	1010	18,0	47,0	90
600	580	520	25,0	76,0	120

Механические свойства при высоких температурах (горячекатаный пруток ∅140 мм)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см²	n, об
800	300	130	20	40	210	-
900	120	100	50	62	260	14,0
1000	50	37	50	52	210	11,5
1100	44	35	50	50	160	11,1
1200	33	26	50	50	140	11,0
1250	-	-	-	-	120	11,0

Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной деформации (лист 3,0 мм, закалка перед холодной деформацией с 880 °С, 20 мин, воздух)

Степень обжатия, %	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %
0	1402	1316	16,8
10	1454	1316	14,1
30	1539	1316	7,1
40	1610	1541	6,3
60	1682	1625	5,1

Механические свойства сварных соединений (лист 8-10 мм)

Вид сварки	Термическая обработка после сварки	σ_в при 20 °С, Н/мм²	KCU при -196 °С, Дж/см²
Аргоно-дуговая (без присадки)	Без термической обработки	1133	120
Аргоно-дуговая (без присадки)	Нагрев до 1020 °С, охлаждение до 600 °С + 750 °С, 1 ч, на воздухе + 575 °С, 3 ч, на воздухе	1400	20
Аргоно-дуговая (проволока ЭИ659А-ВИ)	Закалка с 950 °С на воздухе + закалка с 750 °С + отпуск 575 °С, 3 ч, на воздухе	1150	20

Технологические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Коррозионная стойкость	Сталь обладает повышенной эрозионной стойкостью. Скорость коррозии стали после термической обработки на максимальную прочность σ_0,2, Н/мм² =" 1400 Н/мм² (закалка с "880°С, 1 ч, в воде и старение при 500 °С, 5 ч) после испытания в течение 15000 ч составляет: 0,4 мм/год — в водопроводной воде; 0,8 мм/год — в 3%-ном растворе NaCl.
Микроструктура	Содержание остаточного аустенита в микроструктуре 20-25 %.
Свариваемость	Сталь сваривается аргоно-дуговой сваркой с применением присадочной проволоки 03Х12Н9М2С-ВИ или вольфрамовым электродом. Сварные соединения обладают высокой стойкостью против образования горячих и холодных трещин. В отличие от других мартенситно-стареющих сталей при сварке стали ЭП921, блуждания дуги не наблюдается.
Пластичность	Сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал горячей обработки давлением 1200—900 °С. Сталь хорошо обрабатывается резанием в закаленном состоянии. После полного цикла упрочняющей термической обработки рекомендуются операции шлифования и полировки. Стабильность размеров изготовленных деталей, подвергнутых термической обработке, сохраняется в течение длительного времени. Для удаления окалины рекомендуется только кислотное травление во избежание охрупчивания в щелочных расплавах при 400—450°С.

Физические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Плотность — 7,85 · 10кг/м³.

Температурный коэффициент линейного расширения α
t, °С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
α · 10⁶, К^-1	12,23	12,68	12,91	13,34	13,50	13,14	12,01	11,65	12,60	13,49

Теплопроводность при различных температурах
t_исп, °С	20	-73	-193	-253
λ · 10^-2, Вт/(м · К)	0,165	0,135	0,086	0,023

Теплоемкость при различных температурах
t_исп, °С	20	-140	-183	-253
С · 10^-3, Дж/(кг · К)	0,240	0,182	0,113	0,023

03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Сталь 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Химический состав стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Механические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Механические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Технологические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Физические свойства стали 03Х9К14Н6М3Д-ВД (ЭП921-ВД)

Заказ в один клик