02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД, ВКС210-ИД)
Сталь 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД, ВКС210-ИД)
| Сортовой и фасонный прокат |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы |
ГОСТ 4405-75 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
ОСТ 1 90005-91 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
ТУ 14-1-1530-75 |
| Сортовой и фасонный прокат |
ТУ 14-1-3039-80, ТУ 14-1-3051-80, ТУ 14-1-4211-87,
ТУ 14-1-4896-90, ТУ 6400-002-59532330-2014 |
Сталь 02Н18К9М5Т-ИД применяется для производства корпусов ракетных моторов, валов и других деталей авиационных двигателей, сварных корпусов авиадвигателей, зубчатых передач двигателей, деталей артиллерийского и стрелкового орудия, корпусов подводных лодок, батискафов, емкостного оборудования больших объемов для работы при высоких давлениях, высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, деталей червячных пар. А также, применяется для изготовления тяжелонагруженных деталей ответственного назначения, валы вертолетов. Сварные корпуса двигателей, резервуары высокого давления больших размеров, детали крепежа, зубчатых передач двигателей.
Примечание: Мартенситностареющая высоколегированная сталь с высочайшей конструкционной стабильностью в промежутке температур от криогенных до 500 °C.
Сталь упрочняется низкотемпературным старением при 480-520˚С, что позволяет исключить поводки и коробление деталей при термической обработке. Сталь имеет высокие значения предела пропорциональности, текучести , хорошую вязкость, сопротивление усталости, высокую технологичность при горячей деформации и механической обработке. Сталь может подвергаться азотированию и свариваться. Рабочая температура до 250˚С.
Химический состав стали 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД, ВКС210-ИД)
| НТД |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Ti |
Si |
Ni |
Mo |
Fe |
Co |
Al |
| ТУ 14-1-4211-87 |
≤0,02 |
≤0,01 |
≤0,01 |
≤0,10 |
≤0,30 |
0,50-0,80 |
≤0,10 |
17,70-19,00 |
4,60-5,50 |
Ост. |
8,50-9,50 |
≤0,15 |
| ТУ 14-1-4896-90 |
≤0,02 |
≤0,01 |
≤0,01 |
≤0,10 |
≤0,30 |
0,60-0,80 |
≤0,10 |
17,70-19,00 |
4,60-5,50 |
Ост. |
8,50-9,50 |
≤0,15 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-4896-90 и ТУ 14-1-4211-87 химический состав приведен для стали марки 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД).
По ТУ 14-1-4211-87 допускается отклонения от химического состава: по кремнию и марганцу при условии, что их сумма будет не более 0,20 %; по сере и фосфору при условии, что их сумма будет не более 0,020 %, по никелю минус 0,20 %. Допускается остаточное содержание хрома до 0,30 %. Расчетное содержание модификаторов и раскислителей - магния, церия, гафния, германия, бора и др. устанавливается технологическими инструкциями поставщика и остаточное содержание их в металле химическим анализом не определяется.
Механические свойства стали 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД, ВКС210-ИД)
|
Механические свойства при 20°С
|
| Состояние поставки |
σТ|σ0,2
(МПа) |
σB
(МПа) |
ψ
(%) |
KCU
(кДж/м2) |
HRC |
| Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
| |
|
1910-2110 |
|
|
49,5-54,0 |
| |
|
1910-2160 |
|
|
49,5-54,0 |
Прутки кованые по ТУ 14-1-4211-87. Закалка в воду с 1170-1220 °C (выдержка 1-2 ч) +
3-х кратная закалка в воду с 900-930 °C (выдержка 1-2 ч) +
Закалка на воздухе или в воду с 780-820 °C (выдержка 1-2 ч) +
Старение при 500-540 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение на воздухе
(в графе состояния поставки указано направление вырезки образцов) |
| Поперечное |
≥1765 |
≥1810 |
≥25 |
≥240 |
|
| Продольное |
≥1765 |
≥1810 |
≥40 |
≥340 |
|
Нормированные механические свойства сталей 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД) и 01Н18К9М5Т-ИЛ (ЭП637"А-ИЛ) при 20 °С (после закалки и старения
| ТУ |
Направление вырезки |
σв, Н/мм² |
ψ, % |
KCU, Дж/см² |
| не менее |
| ТУ 14-1-4896-90 |
продольные образцы |
1910 |
40 |
30 |
| поперечные образцы |
1910 |
30 |
25 |
Механические свойства стали 03Н18К9М5Т-ВД (ЭП637-ВД) в состоянии поставки
| ТУ |
Вид продукции |
σв, Н/мм² |
σ0,2, Н/мм² |
δ5, % |
| не менее |
| ТУ 14-1-2227-77 |
Лист |
900 |
400 |
12 |
Физические свойства стали 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД, ВКС210-ИД)
Физические свойства стали при температуре 20 °С (после закалки и старения):
1. Плотность — 8,05 · 10³ кг/м³.
2. Модуль упругости — 18,6 · 104, Н/мм².
3. Удельное электросопротивление — (0,38—0,39) · 106 Ом · м.
4. Коэрцитивная сила — 26—28 Э.
5. Индукция насыщения — 10—12 кГс.
6. Коэффициент магнитострикции — 17—19 · 10-6.
7. Точка Кюри — 50—60 °С.
8. Температурный коэффициент линейного расширения — 10,1 · 10-6 К-1.
9. Коэффициент Пуассона — 0,30.
Прутки, полосы, листы, поковки поставляются без термической обработки.
Меню
Отдел продаж:
Тел./Факс:
