Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Полосы | ГОСТ 4405-75 |
Лист горячекатаный | ТУ 14-123-178-2004 |
Сортовой и фасонный прокат | ТУ 14-1-4896-90 |
Сталь 01Н18К9М5Т-ИД применяется для производства корпусов ракетных моторов, деталей авиационных двигателей, стволов артиллерийского и стрелкового оружия, корпусов подводных лодок, батискафов, высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, деталей червячных пар; валов вертолетов; тяжелонагруженных деталей ответственного назначения; сварных корпусов двигателей; резервуаров высокого давления больших размеров; крепежа, зубчатых передач двигателей.
Примечание: Мартенситно-стареющая сталь с высочайшей конструкционной стабильностью в промежутке температур от криогенных до 500 °C.
По ТУ 14-123-178-2004 сталь 01Н18К9М5Т-ВИ выплавляется в вакуумно-индукционных печах.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Ti | Si | Ni | Mo | Co | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-4896-90 | ≤0,010 | ≤0,010 | ≤0,010 | ≤0,10 | ≤0,30 | 0,60-0,80 | ≤0,10 | 17,70-19,00 | 4,60-5,50 | 8,50-9,50 | ≤0,150 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-4896-90 химический состав приведен для стали марки 01Н18К9М5Т-ИЛ (ЭП637У-ИЛ).
Нормированные механические свойства сталей 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637"-ИД) и 01Н18К9М5Т-ИЛ (ЭП637-ИЛ) при 20 °С (после закалки и старения)
ТУ | Направление вырезки | σв, Н/мм² | ψ, % | KCU, Дж/см² |
---|---|---|---|---|
не менее | ||||
ТУ 14-1-4896-90 | продольные образцы | 1910 | 40 | 30 |
поперечные образцы | 1910 | 30 | 25 |
Физические свойства стали при температуре 20 °С (после закалки и старения):
1. Плотность — 8,05 · 10³ кг/м³.
2. Модуль упругости — 18,6 · 104, Н/мм².
3. Удельное электросопротивление — (0,38—0,39) · 106 Ом · м.
4. Коэрцитивная сила — 26—28 Э.
5. Индукция насыщения — 10—12 кГс.
6. Коэффициент магнитострикции — 17—19 · 10-6.
7. Точка Кюри — 50—60 °С.
8. Температурный коэффициент линейного расширения — 10,1 · 10-6 К-1.
9. Коэффициент Пуассона — 0,30.