Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | ОСТ 1 90181-75 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ТУ 1-92-55-77 |
Сплав ЖС6КП-ИД применяется для производства литых прутковых заготовок (ЛПЗ), предназначенных для последующего переплава, штамповки и отливки деталей газовых турбин, работающих при температурах не более +950 °С.
Примечание: Жаропрочный деформируемый сплав на никелевой основе.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | Ti | Si | Pb | Ni | Mo | Fe | Co | Ce | Bi | B | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 1-92-55-77 | 0,10-0,15 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,40 | 10,0-12,0 | 3,0-5,0 | 2,60-3,50 | ≤0,40 | ≤0,0010 | Основа | 5,00-6,50 | ≤1,50 | 5,0-9,0 | ≤0,015 | 0,00050 | ≤0,020 | 4,30-5,00 |
По ТУ 1- 92- 55-77 химический состав представлен для сплава марок ЖС6КП-ВД и ЖС6КП-ИД, выплавленного в открытой или вакуумной печах с последующим переплавом вакуумной дуговой печи. Бор и церий вводятся в сплав по расчету и химическим анализом не определяются. В сплаве при соблюдении требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду +0,010 %, по кобальту -0,50 %, по молибдену -0,50 %. Сера и фосфор определяются в каждой десятой плавке.
Испытания на длительную прочность прессованных заготовок по ТУ 1-92-55-77 производится в соответствии с ГОСТ 10145 на термически обработанных образцах при температуре 900 °С:
- сплав ЖС6КП-ВД - Нагрев до 1230±10 °С (выдержка 6-8 часов), охлаждение на воздухе: Постоянно приложенная нагрузка (предел длительной прочности) 304 МПа, время до разрушения ≥50 часов;
- сплав ЖС6КП-ИД - Нагрев до 950±10 °С (выдержка 4-8 часов), охлаждение на воздухе: Постоянно приложенная нагрузка (предел длительной прочности) 310 МПа, время до разрушения ≥50 часов.
Макроструктура и загрязненность | Макроструктура сплава заготовки по ТУ 1-92-55-77, проверяемая в состоянии поставки, не должна иметь расслоений, внутренних трещин, металлических и неметаллических включений и других металлургических дефектов. Карбонитриды браковочным признаком не являются. |
---|---|
Обрабатываемость резаньем | Сплав пониженной обрабатываемости. |