Сортовой и фасонный прокат | ОСТ 1 90126-85 |
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | ОСТ 1 90181-75 |
Прутки | ТУ 1-809-1025-98 |
Сплав ЖС6К-ВИ применяется для производства литых прутковых заготовок (ЛПЗ), предназначенных для последующего переплава и отливки деталей газовых турбин.
Примечание: Жаропрочный литейный сплав на никелевой основе. Высоконагруженные детали ГТД, длительно работающие до температур 1030° С.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Zr | W | Ti | Si | Pb | O | Ni | N | Mo | Fe | Co | Ce | Bi | B | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 1-809-1025-98 | 0,12-0,17 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,30 | 9,50-12,50 | ≤0,030 | 4,50-5,50 | 2,50-3,20 | ≤0,30 | ≤0,001 | ≤0,005 | Основа | ≤0,005 | 3,50-4,50 | ≤1,00 | 4,50-5,50 | ≤0,015 | ≤0,0005 | 0,005-0,010 | 5,0-6,0 |
ОСТ 1 90126-85 | 0,13-0,20 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,40 | 9,50-12,00 | ≤0,040 | 4,50-5,50 | 2,50-3,20 | ≤0,40 | ≤0,001 | - | Основа | - | 3,50-4,50 | ≤2,00 | 4,00-5,50 | ≤0,025 | ≤0,0005 | ≤0,020 | 5,0-6,0 |
По ТУ 1-809-1025-98 химический состав приведен для сплава марки ЖС6К-ВИ.
По ОСТ 1 90126-85 химический состав приведен для сплава ЖС6К-ВИ. Бор, цирконий и церий вводятся по расчету и химическим анализом не определяются. В сплаве допускается отклонение по бору плюс 0,005 %. В сплаве допускается присутствие не шихтуемых элементов: ванадия, ниобия и гафния в сумме не более 0,20 %, причем ванадия не более 0,10 %.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
---|---|---|---|---|---|
Литые прутковые заготовки (ЛПЗ) по ТУ 1-809-1025-98. Сплав ЖС6К-ВИ. Нагрев до 1200-1220 °C, выдержка 4 ч., охлаждение на воздухе | |||||
Образец | ≥784 | ≥882 | ≥2,5 | ≥3,0 | ≥147 |
Температура испытания, °C | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
---|---|---|
800 | 490 | ≥100 |
900 | 275 | ≥40 |
975 | 200 | ≥50 |
Рекомендуемый режим термической обработки для проведения испытаний на длительную прочность при 975 °С по ОСТ 1 90126-85: Нагрев до 1195-1225 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе. Образцы на длительную прочность от каждой 10-й плавки испытываются до разрушения.