110Г13

Сталь 110Г13

Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли	ГОСТ 7370-98, ГОСТ 28370-89, ТУ 32-ЦП-671-93
Отливки стальные	ГОСТ 977-88, KSt 81-038:2009, ТУ 108.11.549-87, ТУ 14-1-4788-90
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	ГОСТ 21357-87, KSt 81-033:2009, ТУ 48-22-98-83, ТУ 14-1-563-73, ТУ 14-1-641-73, ТУ 4112-78269737-001-2005

Сталь 110Г13 применяется для изготовления отливок корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек и конусов дробилок, трамвайных и железнодорожных стрелок и крестовин, гусеничных траков, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей, работающих на ударный износ; деталей мельничных футеровок горно-металлургического оборудования; остряковых крестовин стрелочных переводов марок 1/11 и 1/9 к рельсам типов Р75, Р65, Р50 с литыми сердечниками.

Примечание: Сталь высокомарганцовистая износостойкая аустенитного класса.

Сталь обладает высоким сопротивлением к износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок.

Химический состав стали 110Г13

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Ti	Si	Ni	Cu
ГОСТ 977-88	0,90-1,50	≤0,050	≤0,120	11,50-15,00	≤1,0	-	0,30-1,00	≤1,0	-
KSt 81-038:2009	0,90-1,10	≤0,050	≤0,10	11,50-14,50	≤1,0	≤0,10	0,20-0,60	≤0,50	-
ГОСТ 7370-98	1,00-1,30	≤0,020	≤0,090	11,50-16,50	-	-	0,30-0,90	-	-
ГОСТ 21357-87	0,90-1,20	≤0,020	≤0,020	11,50-14,50	≤0,30	-	0,40-0,90	≤0,30	≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 21357-87 для повышения износостойкости отливок допускается микролегирование стали титаном до 0,05%, ванадием до 0,30%, молибденом до 0,20%.

По KSt 81-038:2009 приведен химический состав стали с более узкими пределами по содержанию компонентов, применяемый для изготовления износостойких деталей мельничных футеровок.

По ГОСТ 7370-98 при изготовлении сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов допускается по согласованию изготовителя с потребителем вводить в сталь легирующие элементы и модифицирующие добавки.

Механические свойства стали 110Г13

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Механические свойства металла для изготовления сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 для металла групп
I группа	Образец	≥355	≥880	≥30	≥27	≥245
II группа	Образец	≥355	780-880	25-30	22-27	196-245
III группа	Образец	≥355	690-780	16-25	16-22	166,6-196
Отливки сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 в состоянии поставки
		≥355	≥735	≥25	≥22	≥166,6
Отливки. Закалка в воду с 1050-1100 °С (после термообработки д.б. чисто аустенитная структура)
		≥400	≥800	≥25	≥35		≥190

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испыт. (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Отливки сечением 30 мм. Закалка 1050-1100 °С, вода.
+20	360-380	654-830	34-53	34-43	260-350	186-229
-20	360-380	654-830	34-53	34-43	240-320	186-229
-40	360-380	654-830	34-53	34-43	220-300	186-229
-60	360-380	654-830	34-53	34-43	190-300	186-229
-80	360-380	654-830	34-53	34-43	90-210	186-229

Рекомендуемый режим термообработки по ГОСТ 977-88 для отливок с толщиной стенок <100 мм: Закалка в воду с 1120-1150 °C. Механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя и потребителя.

Технологические свойства стали 110Г13

Обрабатываемость резаньем	При НВ 229 K_n_тв.спл.=0,25.
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Предел выносливости стали 110Г13

Термообработка, состояние стали	σ_-1 (МПа)	n	σ_B (МПа)
	176-196	1Е+6	640-710

Коррозионные свойства стали 110Г13

Среда	Глубина мм/год
КТВ	0,043
3 % раствор NaCl	0.081

Литейные свойства стали 110Г13

Температура начала затвердевания, °C	1350-1370
Линейная усадка, %	2.6-2.7
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.	0.4
Жидкотекучесть, Кж.т.	0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.	1.7
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.	2.5