|
Сталь АСЦ30ХМ
Группа стали – легированная свинецсодержащая сталь
Тип – свинецсодержащая сталь повышенной обрабатываемости резанием с кальцием
Применение стали – предназначена для изготовления деталей автомобилей LADA на станках-автоматах
|
|
ГОСТы и ТУ на сталь:
ТУ 14-1-2217-2013 «Прокат горячекатаный и горячекатаный обточенный из легированной конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием»
ГОСТ 1414-75 «Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием»
ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент»
|
Химический состав стали АСЦ30ХМ:
| C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Ti |
W |
V |
Pb |
0,27-
0,33 |
0,17-
0,37 |
0,40-
0,70 |
0,045-
0,070 |
не более
0,040 |
0,80-
1,10 |
не более
0,30 |
0,15-
0,25 |
не более
0,30 |
не более
0,03 |
не более
0,03 |
не более
0,03 |
0,13-
0,30 |
Примечание: Массовая доля кальция в стали должна быть не менее 0,001 %. Массовая доля кальция может не контролироваться, но гарантироваться технологией изготовления.
Твердость проката АСЦ30ХМ в состоянии поставки:
Твердость горячекатаного и калиброванного проката стали АС30ЦХМ в состоянии поставки (после отжига) должна быть 149-223 HB (dотп. 4,90-4,05 мм).
Механические свойства стали АСЦ30ХМ:
определяемые на образцах, вырезанных из термически обработанных заготовок:
| Режим термической обработки образцов |
Механические свойства |
Размер сечения заготовок для термообработки, мм |
| Закалка |
Отпуск |
не менее |
Температура
закалки, 0C |
Среда охлаждения |
Температура отпуска,0C |
Среда охлаждения |
σв,
МПа |
σт,
МПа |
δ5,
% |
ψ,
% |
KCU,
Дж/см2 |
860-
880 |
масло |
510-
560 |
воздух |
880 |
735 |
12 |
- |
98 |
15 |
| Размер, мм |
Вид обработки |
Механические свойства |
Твердость по Бринеллю, ед. НВ,
не более |
| не менее |
σв,
МПа |
σт,
МПа |
δ5,
% |
ψ,
% |
| Диаметром 35 мм и менее |
Калиброванная
Улучшенная |
780 |
630 |
12 |
- |
285 |
Меню
Отдел продаж:
Тел./Факс:
