Х12

Сталь Х12

Классификация

Сталь инструментальная легированная

НТД:

Сортовой и фасонный прокат		ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Сортовой и фасонный прокат		ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы		ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001
Болванки. Заготовки. Слябы		ОСТ 24.952.01-89

Назначение

Сталь Х12 применяется для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам; волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы; гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению; матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов; штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.

Химический состав cтали Х12

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Ti	Si	Ni	Mo	Cu
ГОСТ 5950-2000	2,00-2,20	≤0,030	≤0,030	0,15-0,45	11,50-13,00	≤0,20	≤0,15	≤0,030	0,10-0,40	≤0,40	≤0,20	≤0,30

Fe - основа.

Технологические свойства cтали Х12

Температура ковки

Начала - 1100 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.

Критические температуры cтали Х12

Критическая точка	Температура °C
AC1	810
AC3	835
AR3	770
AR1	755
MN	180

Твёрдость cтали Х12

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HB
Сортовой и полосовой прокат. Отжиг или высокий отпуск		≤255
Образцы. Закалка в масло с 960-980 °С + Отпуск при 180 °С	≥62
Образцы. Закалка в масло с 950-1000 °С	≥61

Х12

Сталь Х12

Химический состав cтали Х12

Технологические свойства cтали Х12

Критические температуры cтали Х12

Твёрдость cтали Х12

Заказ в один клик