6ХВ2С

Сталь 6ХВ2С

Классификация

Сталь инструментальная легированная

НТД:

Сортовой и фасонный прокат		ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Сортовой и фасонный прокат		ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы		ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001
Болванки. Заготовки. Слябы		ОСТ 24.952.01-89

Назначение

Сталь 6ХВ2С применяется для изготовления ножей холодной резки металла; резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной обработке металла; деревообрабатывающих инструментов для длительной работы.

Химический состав стали 6ХВ2С

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Ti	Si	Ni	Mo	Cu
ГОСТ 5950-2000	0,55-0,65	≤0,030	≤0,030	0,15-0,45	1,00-1,30	2,20-2,70	≤0,15	≤0,030	0,50-0,80	≤0,40	≤0,20	≤0,30

Fe - основа.

Механические свойства стали 6ХВ2С

Механические свойства при 20°С

Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Кованые отожженные заготовки. Изотермическая закалка в расплав солей с 980-1000 °С, температура изотермы 250 °С (выдержка 30 мин)
Образец 25мм		≥2270			≥300	≥57
Кованые отожженные заготовки. Изотермическая закалка в расплав солей с 980-1000 °С, температура изотермы 275 °С (выдержка 30 мин)
Образец 25мм		≥2170			≥340	≥56
Ножи для холодной резки металла. Загрузка в печь при 800 °С, нагрев по 100 °C/ч до 970 °С, выдержка 40 мин, охлаждение в масле + Отпуск при 250 °С (выдержка 12 ч)
<45		≥2240	≥5	≥15	≥290	59-61
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °C + Отпуск при 450 °C (выдержка 2ч)
	≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Сортовой прокат (образцы) Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
200	≥1910	≥2100	≥2	≥10	≥980	≥62
300	≥1840	≥1910	≥4	≥13	≥200	≥57
400	≥1640	≥1750	≥6	≥16	≥210	≥53
500	≥1550	≥1590	≥8	≥20	≥240	≥47
600	≥1300	≥1400	≥10	≥30	≥280	≥45

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испыт. (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450 °С (выдержка 2 ч)
20	≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260
300	≥1410	≥1630	≥8	≥10	≥270
400	≥1250	≥1390	≥11	≥48	≥240
450	≥1080	≥1230	≥13	≥53	≥230

Технологические свойства стали 6ХВ2С

Свариваемость	не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.
Флокеночувствительность	чувствительна

Критические температуры стали 6ХВ2С

Критическая точка	Температура °C
AC1	775
AC3	810
MN	280

Твёрдость стали 6ХВ2С

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HB
Сортовой и полосовой прокат. Отжиг или высокий отпуск		≤255
Образцы. Закалка в масло с 860-900 °С	≥58