4Х5МФ1С (ЭП572)

Сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)

Классификация

Сталь инструментальная легированная

НТД:

Сортовой и фасонный прокат		ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Сортовой и фасонный прокат		ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75
Листы и полосы		ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001
Болванки. Заготовки. Слябы		ОСТ 24.952.01-89
Обработка металлов давлением. Поковки		ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-1828-76, ТУ 108.11.917-87

Назначение

Сталь 4Х5МФ1С применяется для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; пресс-форм литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов; молотовых и прессовых вставок (толщиной или диаметром от 200 до 250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей; инструмента для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.

Химический состав стали 4Х5МФ1С (ЭП572)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Ti	Si	Ni	Mo	Cu
ГОСТ 5950-2000	0,37-0,44	≤0,030	≤0,030	0,20-0,50	4,50-5,50	≤0,20	0,80-1,10	≤0,030	0,90-1,20	≤0,40	1,20-1,50	≤0,30
ТУ 108.11.917-87	0,30-0,38	≤0,025	≤0,025	≤0,60	4,50-5,50	-	0,80-1,20	-	0,70-1,20	≤0,50	1,00-1,50	≤0,40

Fe - основа.
По ГОСТ 5950-2000 химический состав приведен для стали марки 4Х5МФ1С.
По ТУ 108.11.917-87 химический состав приведен для стали марки 4Х5МФ1СА.

Механические свойства стали 4Х5МФ1С (ЭП572)

Механические свойства при 20°С

σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)
Поковки. Закалка в масло с 1020 °C + Отпуск при 580 °C (выдержка 2ч)
≥1470	≥1670	≥10	≥40	≥390

σ_Т|σ_0,2

(МПа)

σ_B

(МПа)

δ₅

(%)

KCU

(кДж/м²)

Поковки. Закалка в масло с 1020 °C + Отпуск при 580 °C (выдержка 2ч)

≥1470

≥1670

≥10

≥40

≥390

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Поковки (образцы). Закалка в масло с 1020 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
300	≥1490	≥1860	≥9	≥28	≥490	≥52
400			≥8	≥24	≥410	≥54
500	≥1490		≥8	≥25	≥200	≥55
600	≥1470	≥1620	≥10	≥46	≥440	≥50

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испыт. (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)
Поковки (образцы). Закалка в масло с 1020 °С + Отпуск при 580 °С (выдержка 2ч)
20	≥1470	≥1670	≥10	≥40	≥390
200	≥1340	≥1620	≥11	≥48	≥540
300	≥1320	≥1490	≥11	≥46	≥510
400	≥1270	≥1420	≥11	≥46	≥490
500	≥1170	≥1320	≥11	≥46	≥410

Технологические свойства стали 4Х5МФ1С (ЭП572)

Температура ковки

Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.

Критические температуры стали 4Х5МФ1С (ЭП572)

Критическая точка	Температура °C
AC1	875
AC3	935
AR3	815
AR1	760
MN	305

Твёрдость стали 4Х5МФ1С (ЭП572)

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HB
Сортовой прокат. Отжиг или высокий отпуск		≤241
Образец. Закалка в масло с 1020-1040 °С	≥51
Образец. Закалка в масло с 1020-1040 °С + Отпуск 550 °С	≥48

Теплостойкость, красностойкость стали 4Х5МФ1С (ЭП572)

Температура, °C	Время, ч	Твёрдость, HRC_Э	Тип
600	2	47	теплостойкость

Физические свойства стали 4Х5МФ1С (ЭП572)

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	207	207			187			160
Плотность (ρ, кг/м³)	7716	7716	7692	7660	7627	7593	7559	7523	7490	7459	7438
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С))	22	22	25	27	29	30	31	31	31	31	32
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	553	553	591	649	715	798	879	970	1077	1189	1229