ХН58В-ВИ (ЭП795-ВИ)

Сплав ХН58В-ВИ (ЭП795-ВИ)

Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 5632-2014
Листы и полосы	ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-4362-87, ТУ 14-1-4363-87
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	ОСТ 95 10441-2002
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90
Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-131-765-88

Сплав ХН58В-ВИ применяется для изготовления сварных конструкций, работающих в растворах азотной кислоты в присутствии фтор ионов; соединений труб, штуцеров и др. с корпусом изделия толщиной до 25,0 мм в оборудовании, работающем с радиоактивными средами. Также применяется для изготовления сварного оборудования, эксплуатирующегося в растворах азотной кислоты, в том числе и присутствии ионов фтора, например в плавиково-азотнокислых травильных растворах. Для изготовления сварных травильных ванн и металлоизделий, эксплуатирующихся в азотно-плавиковых растворах.

Примечание: Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в азотно-фторидных растворах.

Химический состав сплава ХН58В-ВИ (ЭП795-ВИ)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	Ti	Si	Mo	Fe	Cu
ГОСТ 5632-2014	≤0,030	≤0,012	≤0,015	≤1,00	39,0-41,0	0,50-1,50	≤0,20	≤0,15	≤0,30	≤0,80	≤0,30

Ni - основа.

Механические свойства сплава ХН58В-ВИ (ЭП795-ВИ)

Механические свойства при 20°С

Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1050-1090 °C
≤3,9	≥345	≥740	≥35
4,0-11,0	≥390	≥740	≥35

Технологические свойства сплава ХН58В-ВИ (ЭП795-ВИ)

Свариваемость	Сплав ХН58В-ВИ сваривается ручной аргонодуговой и электродуговой сварками (последняя предпочтительнее). При аргонодуговой сварке в качестве присадочного материма применяют сплав основного состава, т.е. ХН58В в виде проволоки. Дуговую сварку выполняют электродами ФХ-13 и ФХ-26. Сварку выполняют на режимах с малой погонной энергией (0,6-1,5" кДж/мкм).Сварные соединения не склонны к образованию горячих и холодных трещин, стойки против межкристаллитной коррозии в азотно-фторидных растворах.

Свариваемость

Сплав ХН58В-ВИ сваривается ручной аргонодуговой и электродуговой сварками (последняя предпочтительнее). При аргонодуговой сварке в качестве присадочного материма применяют сплав основного состава, т.е. ХН58В в виде проволоки. Дуговую сварку выполняют электродами ФХ-13 и ФХ-26. Сварку выполняют на режимах с малой погонной энергией (0,6-1,5" кДж/мкм).Сварные соединения не склонны к образованию горячих и холодных трещин, стойки против межкристаллитной коррозии в азотно-фторидных растворах.

Механические свойства сплава ХН58В-ВИ

Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 3 мм, закалка с 1070 °С в воде)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_т, Н/мм²	δ₅ %	ψ, %
20	850-980	400-590	40-50	47-50
100	850-950	400-550	40-50	45-50
200	850-940	400-500	40-50	45-50
300	800-910	400-480	40-45	42-47
400	800-850	400-480	40-42	35-39
500	800-830	400-460	35-37	33-35
600	790-800	400-460	35-37	30-35

Механические свойства при высоких температурах (пруток 90 мм, закалка с 1100 °С в воде)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_т, Н/мм²	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/см²
900	160-240	140-180	45-80	50-90	120-290
950	120-150	100-110	45-84	50-85	240-310
1000	100-110	80-100	43-75	50-70	250-300
1100	60-80	40-50	70-100	55-70	300-320
1200	30-40	20-30	70-90	55-80	280-300
1250	35	32	95	80	230

Физические свойства сплава ХН58В-ВИ

Плотность - 8,1 · 10³ кг/м³.
Теплопроводность - 0,126 · 10² Вт/(м · К) при 100 °С.
Удельное электросопротивление - 1,18 ·10⁶, Ом · м при 20 °С.
Удельная теплоемкость - 375 Дж/(кг · К) при 20 °С.
Модуль упругости - 22,4 · 10^-4 ,Н/мм² при 20 °С.

Температурный коэффициент линейного расширения α

t, °С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900
α · 10⁶, К^-1	10,4	10,8	10,95	11,55	11,9	12,3	12,85	12,9	13,0

Коррозионная стойкость сплава ХН58В-ВИ

По ГОСТ 3239-81, ТУ 14-1-4362-87, ТУ 14-1-4363-87, ТУ 14-131-224-75 сплав должен быть стоек против межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева при 700 °С в течение 30 мин и охлаждения на воздухе, а также после испытания по методу ДУ ГОСТ 6032-89. Сварные соединения стойки против межкристаллитной коррозии в травильном растворе состава 16-18 % HNO₃ + 4 % HF при 50-60 °С.

В состоянии закалки сплав ХН58В-ВИ стоек в растворах азотной кислоты (скорость коррозии в кипящих растворах 10-58 % HNO₃ не превышает 0,02 мм/год) и растворах азотной кислоты в присутствии ионов фтора.

Скорость коррозии

Коррозионная среда	t_исп, °С	ν_кор, мм/год
Коррозионная среда	t_исп, °С	ХН58В	Х18Н10Т
16-18 % HNO₃ + 4 % HF (травильный раствор)	50-60	0,14	>1,0
14М раствор HNO₃ + 0,05"-М раствор HF	94	0,36	>1,0
14М раствор HNO₃ + 0,1-М раствор HF	94	0,59	>1,0
40-45 % HNO₃ + 0,2-0,9 % HF + 0,2-1 % НС1	105	0,2	4-13

Технологические параметры сплава ХН58В-ВИ

Сплав подвергается горячей и холодной деформации практически всеми известными методами формоизменения. Температурный интервал горячей пластической деформации 1200-950 °С.

Термическая обработка металлопродукции или металлоизделий сплава состоит в нагреве при 1070-1100 °С с выдержкой 3-5 мин/мм максимального сечения и охлаждении в воде или ускоренно на воздухе.