ХН40МДБ-ВИ (ЭП937-ВИ)

Сплав ХН40МДБ-ВИ (ЭП937-ВИ)

Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-5052-91
Листы и полосы	ТУ 14-1-2131-77

Сплав ХН40МДБ применяется в качестве деформируемого свариваемого немагнитного материала для химического оборудования, предназначенного для особо агрессивных сред с восстановительными и окислительными свойствами: технологические линии производства контактной серной кислоты, экстракционной фосфорной кислоты, сернокислые среды гидрометаллургических производств, растворы кремнефтористоводородной, муравьиной, уксусной, азотной и других кислот, а также содержащие ионы хлора и сероводород.

Химический состав сплава ХН40МДБ-ВИ (ЭП937-ВИ)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Si	Ni	Nb	N	Mo	Fe	Cu	Ce	B	Al
ТУ 14-1-2131-77	≤0,030	≤0,020	≤0,020	0,80-1,50	20,0-22,0	≤0,20	≤0,20	39,0-42,0	≤0,80	≤0,030	5,00-6,50	Ост.	1,50-2,20	≤0,030	≤0,004	≤0,20

Технологические свойства сплава ХН40МДБ-ВИ (ЭП937-ВИ)

Зарубежные аналоги	C-NiCr22Fe20Mo7Cu2 (ISO 12725); HASTELLOY G-3 alloy (HAYNES); NW6985 (Япония)
Коррозионная стойкость	Сплав ХН40МДБ обладает исключительно высокой стойкостью против точечной и язвенной коррозии, коррозионного растрескивания в хлоридах и сероводородсодержащих средах.

Механические свойства сплава ХН40МДБ-ВИ

Нормированные механические свойства при 20 °С

ТУ	Вид продукции	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %
ТУ	Вид продукции	не менее
ТУ 14-1-2131-77	Лист горячекатаный	490	195	30

Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 7 мм, закалка с 1060°С в воде)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ, %	ψ, %	KCU(прод), Дж/см²	KCU(попереч), Дж/см ²
-196"	-	-	-	-	290	267
-100	-	-	-	-	330	300
-60	-	-	-	-	340	-
-40	-	-	-	-	335	300
20	635	275	47	69	320	296
150	575	245	43	61	295	266
350	540	195	47	53	315	290
500	525	185	45	41	335	270
600	495	175	58	38	305	247

Механические свойства при высоких температурах (лист 7 мм, закалка с 1060 °С в воде)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %	KCU(прод), Дж/см²	KCU(попереч), Дж/см²
700	390	165	47	65	280	220
800	255	160	75	90	240	200
900	140	125	78	90	200	190
1000	70	65	102	90	250	210
1100	45	35	123	90	210	200
1200	25	20	115	90	160	165

Физические свойства сплава ХН40МДБ-ВИ

Плотность - 8,26 · 10³ кг/м³.
Температура плавления - 1370-1400 °С.
Магнитная проницаемость - < 1,007 (мкТл · м)/А при 20 °С.

Модуль упругости (Е), коэффициент теплопроводности (λ), удельное электросопротивление (ρ), температурный коэффициент линейного расширения (α)

t_исп, °С	Е · 10^-4 Н/мм²	λ, Вт/(м · К)	ρ ·10⁶, Ом · м	t_исп, °С	α · 10^-6, К^-1
20	21,2	12,1	1,07	20-100	12,8
100	20.4	10,7	1,09	20-200	13,8
200	20,0	-	1,12	20-300	13,4
300	19,6	12,5	1,15	20-400	14,3
400	18,8	15,2	1,18	20-500	14,6
500	18,5	19,8	1,21	20-600	14,8
600	17.8	21,5	1,23	20-700	15,3
700	16,6	23,2	1,24	20-800	15,4
800	15,9	25,0	1,25	20-900	16,0
900	-	-	1,26	-	-
1000	-	-	1,27	-	-

Коррозионная стойкость сплава ХН40МДБ-ВИ

По ТУ 14-1-2131-77 сплав не должен быть склонен к межкристаллитной коррозии по методу ВУ ГОСТ 6032-89. Перед испытанием сплав подвергают нагреву при 700 °С в течение 20 мин.
Сплав ХН40МДБ-ВИ стоек против межкристаллитной коррозии при испытаниях методами AM, АМУ (ГОСТ 6032-89) после нагревов при температурах 550-950 °С продолжительностью до 100 ч, а также по методу ВУ ГОСТ 6032-89 после нагрева при 800 °С в течение 2 ч.
Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию в кипящем растворе 42 %-ного хлористого магния и кипящем растворе 50 %-ной серной кислоты.
Сплав обладает устойчивостью против точечной и язвенной коррозии при испытании в растворах хлорного железа, а также в технологических средах производства концентрированной серной кислоты, экстракционной фосфорной кислоты, в средах гидрометаллургического производства.

Скорость коррозии, г/(м²ч), в растворах кислот различной концентрации и температур

Серная кислота
с, %	10	20	30		40		50	60	70
t =80 °С	0,008	0,009	-		0,041		0,080	0,095	0,937
t_КИП	0,17	0,30	0,31		0,39		1,54	-	-
Азотная кислота
с, %	5	20		40		58		65	72
t_КИП	0,006	0,033		0,063		0,23		2,27	10,46
Фосфорная кислота
с, %	5	20		40		60		80	87
t_КИП	0,0040	0,0130		0,0730		0,3065		0,5911	1,7791
Муравьиная кислота
с, %	5	20		40		60		80	96,5
t_КИП	0,065	0,057		0,115		0,102		0,060	0,020

Технологические параметры сплава ХН40МДБ-ВИ

Температурный интервал горячей пластической деформации сплава ХН40МДБ-ВИ при ковке, прокатке и штамповке 1180-900 °С. Хорошо обрабатывается в горячем и холодном состоянии, удовлетворительно обрабатывается резанием.

Сварка сплава ХН40МДБ-ВИ

Сплав сваривается аргонодуговой сваркой с использованием в качестве присадочного материала проволоки сплава ХН40МДБ-ВИ и ручной дуговой сваркой электродами со стержнем из проволоки Св-ХН40МДБ-ВИ. Сплав ХН40МДБ-ВИ подвергается композиционной сварке со сплавами 06ХН28МДТ (ЭИ943) и ХН65МВ (ЭП567).