ХН32Т (ЭП670)

Сплав ХН32Т (ЭП670)

Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 25054-81
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 5632-2014
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы	ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-625-73
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-2111-77
Термическая и термохимическая обработка металлов	СТП 26.260.484-2004
Трубы стальные и соединительные части к ним	ТУ 14-3-489-76, ТУ 14-158-135-2003

Сплав ХН32Т применяется для производства толстолистового проката (5-20 мм); газоотводящих труб; листовых деталей высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении для длительной службы при температурах +700-850 °С.

Примечание: Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +850 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.

Химический состав сплава ХН32Т (ЭП670)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Ti	Si	Ni	Mo	Cu	Al
ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-1-625-73	≤0,050	≤0,020	≤0,030	≤0,70	19,0-22,0	0,25-0,60	≤0,70	30,0-34,0	-	≤0,30	≤0,50
ГОСТ 5632-2014	≤0,050	≤0,020	≤0,030	≤0,70	19,0-22,0	0,25-0,60	≤0,70	30,0-34,0	≤0,30	≤0,30	≤0,50

Fe - основа.

Механические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)

Механические свойства при 20°С

Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150 °C
≤3,9	≥195	≥470	≥25
4,0-11,0	≥175	≥490	≥30
Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150 °C
≤100	≥176	≥470	≥30	≥35
Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150 °С
Образец	≥177	≥470	≥40	≥60
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
Образец	≥180	≥490	≥30	≥35
Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120 °С
5,0-20,0	≥178	≥494	≥30
Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки
Образец		≥470	≥35

Технологические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)

Особенности термической обработки	Изделия деталей химического машиностроения из сплава ХН32Т следует подвергать закалке с 1100-1150 °С. Выдержка при толщине стенки до 15 мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение - в воде или на воздухе.

Особенности термической обработки

Изделия деталей химического машиностроения из сплава ХН32Т следует подвергать закалке с 1100-1150 °С. Выдержка при толщине стенки до 15 мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение - в воде или на воздухе.

Физические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	205
Плотность (ρ, кг/м³)	8160
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С))	15,9	13,4	15,1	16,7	18	19,2	20,5	21,7	23,4
Коэффициент линейного расширения (α · 10^-6 1/°С)		13,7	15,6	17,2	18	18	18,4	18,9	19

Механические свойства сплава ХН32Т

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ, ТУ	Вид продукции	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %
ГОСТ, ТУ	Вид продукции	не менее
ТУ 14-1-284-72	Пруток	470	175	40	60
ГОСТ 24982-81	Лист толстый	490	175	30	-
ТУ 14-1-625-73	Лист толстый	490	175	30	-
ГОСТ 24982-81	Лист тонкий	470	196	25
ТУ 14-3-489"-76	Труба горячекатаная и холоднокатаная	470	175	35	60
ТУ 14-1-4319-87	Заготовка трубная	470	-	40	-

Механические свойства при 20 °С и при высоких температурах (прутки, закалка с 1100-1150 °С в воде или на воздухе)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см²
20	520	196	54	80	> 350
600	390	108	50	72	> 300
700	250	98	60	60	> 300
800	200	78	88	60	> 300
850	180	74	75	70	> 300
900	110	69	90	80	> 300
1000	60	39	100	90	250

Физические свойства сплава ХН32Т

Коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α)

t_исп, °С	λ, Вт/(м · К)	Температурный интервал, °С	α · 10⁶, К^-1
20	15,9	-	-
100	13,4	20-100	13,7
200	15,1	20-200	15,6
300	16,8	20-300	17,2
400	18,0	20-400	18,0
500	19,3	20-500	18,0
600	20,5	20-600	18,4
700	21,8	20-700	18,9
800	23,5	20-800	19,0
900	24,7	20-900	19,0

Коррозионная стойкость сплава ХН32Т

Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха

t_исп, °С	800
ν_ок, мм/год	0,03

Пределы длительной прочности (Н/мм²)

t_исп, °С	σ₁₀₀₀	σ₁₀₀₀₀
650	108	77
700	78	54
750	55	38
800	39	27
850	24	15

Технологические параметры сплава ХН32Т

Температура начала ковки 1130 °С, конца 850 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1100-1150 °С на воздухе или в воде.

Сварка сплава ХН32Т

Сплав сваривается всеми видами сварки.