05ХН46МВБч (ДИ65)

Сплав 05ХН46МВБч (ДИ65)

Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-3326-82
Трубы из цветных металлов и сплавов	ТУ 14-3-1093-82

Сплав 05ХН46МВБч применяется для производства трубной заготовки, изготовленной на прессах методом свободной ковки и предназначенной для изготовления труб специального и ответственного назначения; трубных систем парогенераторов ядерных энергетических установок с гелиевым теплоносителем (ВТГР), а также для различных теплообменных аппаратов, работающих в условиях одновременного воздействия пароводяных сред высоких параметров и газовых сред при температурах до 800 °С.

Примечание: Коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный сплав.

Химический состав сплава 05ХН46МВБч (ДИ65)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	Si	Ni	Nb	Mo	Fe	Ce
ТУ 14-1-3326-82	0,03-0,07	≤0,015	≤0,020	1,20-2,00	20,0-22,0	2,80-3,50	≤0,60	44,0-48,0	0,90-1,30	4,0-5,0	Ост.	0,05

Ni - основа.

По ТУ 14-1-3326-82 химический состав представлен для сплава марки 05ХН46МВБч (ДИ65) открытой электродуговой выплавки. Содержание церия указано расчетное и химическим анализом не определяется. Отклонения от содержания элементов и остаточное содержание элементов в химическом составе сплава в соответствии с ГОСТ 5632.

Допускается более высокое содержание молибдена в сплаве при условии снижения содержания вольфрама в нем из расчета его замены молибденом в соотношении 2:1. В сплаве определяется содержание азота - результаты заносятся в сертификат.

Механические свойства сплава 05ХН46МВБч (ДИ65)

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Сечение (мм)	t испыт. (°C)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3326-82. Нагрев до 1070-1100 °С (выдержка 20 минут), охлаждение на воздухе + Старение при 790-820 °С (выдержка 10 часов), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
Образец 20-25 мм	20	≥350	≥700	≥30
Образец 20-25 мм	600	≥200	≥500	≥25

Технологические свойства сплава 05ХН46МВБч (ДИ65)

Коррозионная стойкость	Сплав не должен обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура сплава трубной заготовки по ТУ 14-1-3326-82 не должна иметь подусадочной рыхлости, остатков усадочной раковины, корочки, подкорковых пузырей, трещин, флокенов, шлаковых включений и расслоений видимых невооруженным глазом. Макроструктура сплава по центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационному квадрату не должна превышать балла 2 по каждому виду. Сплав контролируется на загрязненность неметаллическими включениями. Содержание неметаллических включений по видам, при оценке по максимальному баллу не должна превышать: - оксиды строчечные (ОС) ≤ 3,5 балла; - оксиды точечные (ОТ) ≤ 1,5 балла; - силикаты хрупкие (СХ) ≤ 5,0 балла; - силикаты пластичные (СП) ≤ 1,5 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) ≤ 5,0 балла; - сульфиды (С) ≤ 2,0 балла; - нитриды (НТ, НС) ≤ 5,0 балла.
Свариваемость	Ограниченно свариваемый сплав.

05ХН46МВБч (ДИ65)

Сплав 05ХН46МВБч (ДИ65)

Химический состав сплава 05ХН46МВБч (ДИ65)

Механические свойства сплава 05ХН46МВБч (ДИ65)

Технологические свойства сплава 05ХН46МВБч (ДИ65)

Заказ в один клик