Классификация | Сталь коррозионностойкая подшипниковая | |||
НТД: | ||||
|
||||
Назначение | ||||
Сталь 60Х13С применяется: для изготовления прецизионных приборных подшипников, обладающих высокой степенью надежности и долговечности, и обеспечивающих стабильный уровень выходных характеристик изделий в процессе длительной эксплуатации; скоростных (400000 мин-1) подшипников для зубоврачебных турбинных наконечников. Примечание Сталь коррозионностойкая с нормированным размером карбидов. |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Zr | V | Si | Ni | Mo | Fe | Cu | Ce | Ca |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-19-106-90 | 0,56-0,63 | ≤0,015 | ≤0,025 | 0,20-0,60 | 13,00-13,90 | 0,050 | ≤0,20 | 1,20-1,60 | ≤0,30 | ≤0,30 | Ост. | ≤0,30 | 0,050 | 0,050 |
Fe - основа.
По ТУ 14-19-106-90 химический состав приведен для стали марки 60Х13С-ЩД. Церий, цирконий и кальций вводятся по расчету и химическим анализом не определяются.
Сечение (мм) |
σB (МПа) |
HRC |
---|---|---|
Прутки. Закалка с 1060-1085 °С + Обработка холодом при минус 70-80 °С (выдержка 1 ч) + Отпуск при 400-420 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе | ||
Образец | ≥2570 | ≥60,2 |
Микроструктура | Прутки т/о (Закалка + Обработка хододом + Отпуск) мартенсит мелкоскрытокристаллический; количество остаточного аустенита 12,0-12,2; средний размер избыточных карбидов 13 мкм; карбидная неоднородность 1,0-2,0. |