Сталь 25Х13Н2 / А25Х13Н2П (ЭИ474) |
ГОСТы и ТУ на сталь:Классификация, номенклатура и общие нормы: |
по ГОСТ 5632-2014
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Ti | W | V | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,20- 0,30 |
не более 0,50 |
0,80- 1,20 |
0,15- 0,25 |
0,08- 0,15 |
12,0- 14,0 |
1,50- 2,00 |
не более 0,30 |
не более 0,20 |
не более 0,20 |
не более 0,20 |
не более 0,30 |
по ТУ 14-1-721-73
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Ti | W | V | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,20- 0,30 |
не более 0,50 |
0,80- 1,20 |
0,15- 0,25 |
0,08- 0,15 |
12,0- 14,0 |
1,50- 2,00 |
- | - | - | - | - |
Режим термической обработки образцов | Сечение, мм | Механические свойства | ||
---|---|---|---|---|
не менее | ||||
σв, МПа |
δ5, % |
Твердость по Бринеллю, ед. НВ |
||
Прутки горячекатаные, шлифованные калиброванные, кованые, со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-721-73. Отжиг при 740-800 °С | 686- 980 |
207- 285 |
||
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73 | 1,0- 30,0 |
690- 980 |
||
Прутки. Отжиг или отпуск при 740-800 °С | 830 | 10 | 207- 285 |
Режим термической обработки образцов | Механические свойства | Твердость, ед. HRC |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Закалка | Отпуск | не менее | |||||||
Температура закалки, 0C |
Среда охлаждения | Температура отпуска,0C | Среда охлаждения | σв, МПа |
σт, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
|
1030- 1050 °С |
воздух | 200 | воздух | 1620 | - | 3 | - | - | 55 |
300 | 1590 | - | 7 | - | - | 54 | |||
400 | 1530 | - | 3 | - | - | 53 | |||
500 | 1470 | - | 3 | - | - | 51 | |||
600 | 1220 | - | 6 | - | - | 39 | |||
700 | 730 | - | 9 | - | - | 30 | |||
800 | 710 | - | 9 | - | - | 27 |
Примечания:По ТУ 14-1-721-73 ударная вязкость прутков диаметром ≥ 16 мм определяется по требованию потребителя на термообработанных образцах по режиму: Закалка на воздухе с 1020-1050 °С + Отпуск при 200-250 °С (выдержка 1 ч).
Обрабатываемость резанием: Сталь обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аналогичными сталями.
Температура ковки: Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Охлаждение производится медленно в печах.
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 |
---|---|---|---|---|---|---|
Плотность (ρ, кг/м3) | 7680 | |||||
Коэффициент теплопроводности, (λ, Вт/(м · °С)) | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | |
Коэффициент линейного расширения (α · 106, 1/°С) | 11,6 | 12,0 | 12,4 | 12,4 | 12,8 |