34ХН3МА

Сталь 34ХН3МА

Сортовой и фасонный прокат	ОСТ 1 90222-76
Обработка металлов давлением. Поковки	ТУ 108-1028-81, ТУ 108-1029-81, ТУ НЗЛ 342-89, ТУ 0306.018-80, ТУ 108.11.917-87
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 108.11.889-87, ТУ НЗЛ 341-93

Сталь 34ХН3МА применяется для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; кованых заготовок валов компрессорных машин и газовых турбин; кованых заготовок деталей к роторам трубогенераторов; цельнокатаных колец, валов, роторов, заготовок дисков паровых турбин с рабочей температурой до +350 °С; вал-шестерней, муфт, зубчатых колес и других особо ответственных тяжелонагруженных деталей, работающих при температурах до +500 °С.

Примечание: Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденовая.

Химический состав стали 34ХН3МА

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Mo	Fe	Cu
ТУ 108-1028-81	0,30-0,40	≤0,022	≤0,025	0,50-0,80	0,70-1,10	≤0,37	2,75-3,25	0,25-0,40	Ост.	≤0,25
ТУ 108.11.917-87, ТУ НЗЛ 342-89	0,30-0,40	≤0,025	≤0,025	0,50-0,80	0,70-1,10	0,17-0,37	2,75-3,25	0,25-0,40	Ост.	≤0,30
ТУ 108.11.889-87	0,30-0,40	≤0,020	≤0,020	0,50-0,80	0,70-1,10	≤0,37	2,75-3,25	0,25-0,40	Ост.	≤0,30

По 108.11.917-87 и ТУ НЗЛ 342-89 химический состав приведен для стали марки 34ХН3МА.

По ТУ 108.11.917-87 суммарное содержание серы и фосфора в стали должно быть ≤ 0,045 %.

По ТУ 108-1028-81 химический состав приведен для стали марки 34ХН3МА.
В заготовках допускается отклонения по содержанию элементов, указанных в таблице: углерод ± 0,010 %, кремний + 0,030 %.

При изготовлении заготовок дисков с высотой ступицы от 450 до 650 мм содержание фосфора и серы в стали должно быть не более 0,018 % каждого; для металла ВДП и ЭЛП допускается отклонение содержания марганца +0,10 %/-0,15 % . В стали ЭШП содержание серы должно быть не более 0,015 %.

При разливке стали без вакуумирования для изготовления заготовок дисков с высотой ступицы более 300 мм должно производиться определение содержания водорода в металле. Результаты определения содержания водорода не являются приемо-сдаточными и по требованию потребителя подлежат занесению в паспорт заготовок.

По ТУ 108.11.889-87 допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по хрому ±0,050 %, по марганцу ±0,020 %, по молибдену ±0,020 %, по ванадию ±0,020 %, по никелю -0,10 %, по кремнию +0,020 %. Суммарное содержание серы и фосфора не должно быть более 0,036 % при выплавке дуплекс-процессом и в электропечи. Содержание серы и фосфора после применения установки внепечного рафинирования и вакуумирования (УВРВ) не должно быть более 0,010 % и 0,012 % соответственно, при сумме серы и фосфора не более 0,020 %. Выплавка стали должна производиться по технической документации изготовителя с применением установки УВРВ. Допускается выплавка стали в кислой мартеновской печи дуплекс-процессом или в основной электродуговой печи.

Механические свойства стали 34ХН3МА

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	σ_Т\|σ_0,2 (МПа)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, в графе состояния поставки указана категория прочности)
КП V, сталь 34ХН3МА	≤450	687-883	≥803	≥14	≥35	≥490
КП VI, сталь 34ХН3МА	≤400	736-931	≥852	≥13	≥35	≥490
Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81 (в графе состояние поставки указана категория прочности; в сечении, если регламентировано, указана рекомендуемая высота ступицы)
V	≤450	664-833	≥815	≥12	≥40	≥490
Поковки в состоянии поставки. Без термообработки
	<100	≥800	≥950	≥12	≥40		293-331

Технологические свойства стали 34ХН3МА

Свариваемость	Трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
Флокеночувствительность	Чувствительна.

Температура критических точек стали 34ХН3МА

Критическая точка	Температура °C
AC1	720
AC3	790