Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ В 25854-83 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ТУ 14-1-4489-88, ТУ 14-1-4878-90 |
Сортовой и фасонный прокат | ТУ 14-1-1447-75 |
Листы и полосы | ТУ 14-1-1369-75, ТУ 14-1-4461-88 |
Сталь 30ХСНВФА применяется для изготовления полуфабрикатных полос и прутков, листов, трубной заготовки и труб, применяемых для производства емкостного оборудования энергомашиностроения.
Примечание:
Сталей высокой прочности с временным сопротивлением разрыву до 980 МПа.
По ТУ 14-1-4461-88 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 1), высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина.
По ТУ 14-1-1369-75 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 4), высылаемому по запросу.
По ТУ 14-1-4489-88 химический состав стали должен соответствовать ГОСТ В 25854-83. Массовая доля серы в стали не должна превышать 0,0150 %, фосфора - 0,020 % при их суммарном содержании не более 0,030 %.
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-1369-75. Закалка в масло с 900-940 °С + Отпуск при 300-380 °С, охлаждение на воздухе (в сечении толщина листов) |
|||||||
0,8-1,5 | ≥1225 | ≥1470 | ≥6,5 | ||||
1,6-2,5 | ≥1225 | ≥1470 | ≥7,5 | ||||
Горячекатаный | 2,6-5,6 | ≥1274 | ≥1519 | ≥7,0 | |||
Холоднокатаный | 2,6-5,6 | ≥1274 | ≥1519 | ≥7,5 | |||
Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-4461-88. Закалка в масло с 910-940 °С + Отпуск при 300-380 °С, охлаждение на воздухе (нагрев под закалку должен исключать науглероживание и обезуглероживание, образцы поперечные) |
|||||||
Образец | ≥1520 | ≥7,0 | |||||
Прутки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-1-1447-75 (образцы продольные) | |||||||
Образец | ≥1225 | ≥1520 | ≥8,0 | ≥35 | ≥392 | ≥241 | |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-4489-88. Закалка на воздухе с 930-970 °С + Отпуск при 310-340 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные) |
|||||||
Образец | ≥1049 | ≥10 |
Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4489-88 при проверке на протравленных темплетах или изломе не должна иметь усадочной раковины, подусадочной рыхлости, подкорковых пузырей, трещин, расслоений, неметаллических макровключений, флокенов и не должна превышать норм: - центральная пористость - 2 балла; - точечная неоднородность - 2 балла; - ликвационный квадрат - 2 балла. Допускается контроль макроструктуры проводить методом УЗК по методике предприятия-изготовителя. Загрязненность стали неметаллическими включениями (по максимальному баллу) не должна превышать: - оксиды строчечные (ОС) - 4 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 4 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 4 балла; - силикаты пластичные (СП) - 4 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 4 балла; - сульфиды (С) - 4 балла. |
---|---|
Обработка давлением | Трубная заготовка по ТУ 14-1-4489-88 должна поставляться с уковом не менее 3,0. |
Свариваемость | Для сварки постоянным током конструкций из термически упрочняемой высокопрочной стали и для наплавки слоев средней твердости (в 3-м слое 320 НВ) применяются электроды марки УОНИ- 13 и проволока марки 18ХМА. Коэффициент наплавки 10 г/А-ч. |
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB |
---|---|---|---|---|
Лист 0,8-1,4 мм г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88, ТУ 14-1-1369-75 | ≤101 | |||
Лист 4,1-5,6 мм г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88, ТУ 14-1-1369-75 | ≥241 | |||
Лист 1,5-4,0 мм г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88, ТУ 14-1-1369-75 | ≤26 | ≤24 |