30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Сталь 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Классификация, номенклатура и общие нормы	ОСТ 1 90005-91
Сортовой и фасонный прокат	ОСТ 1 90226-76, ТУ 14-1-413-72
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-2256-77, ТУ 1-92-156-90

Сталь 30Х2ГСН2ВМ применяется для изготовления деталей сложной конфигурации (лонжеронов крыла, стабилизаторов, шпангоутов фюзеляжа); цельнокатаных колец различного промышленного назначения.

Примечание:

Высокопрочная конструкционная хромокремниевомарганцевоникелевая сталь с молибденом и вольфрамом.

Детали сложной конфигурации закаливаются на воздухе. Сталь сваривается, хорошо деформируется в горячем состоянии и в холодном после отжига. Для механически обрабатываемых деталей сложной конфигурации внутренннего набора самолета, работающих до 350˚С, деталей разового действия - до 400˚С.

Химический состав стали 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	Si	Ni	Mo	Fe
ТУ 14-1-413-72	0,24-0,31	≤0,011	≤0,015	1,00-1,30	1,50-2,00	0,90-1,30	0,90-1,20	2,00-2,50	0,40-0,50	Основа

По ТУ 14-1-413-72 химический состав представлен для стали марки 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ-1).

В готовом сортовом покате при условии соблюдения требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с Таблицей 2 ТУ 14-1-950-74, кроме углерода, отклонение по которому не допускается. Наличие остаточной меди в стали не должно превышать 0,250 %.

Суммарная массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,0220 %. Допускаются отклонения по сере и фосфору при условии сохранения их суммарной массовой доли не более 0,0220 %.

Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 весовых части вольфрама заменяются одной весовой частью молибдена. При полной замене вольфрама молибденом содержание молибдена в стали должно быть 0,75-1,00 %. Сталь в этом случае имеет маркировку 30Х2ГСН2М1 (ВЛ-1).

Механические свойства стали 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Механические свойства при 20°С

Сечение (мм)	σ_B (МПа)	δ₅ (%)	ψ (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
	1570-1860				45,5-51,5
	1470-1770				43,5-49,5
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-413-72. Закалка на воздухе с 930±10 °C + Отпуск при 200-300 °C, охлаждение на воздухе (образцы продольные, KCU_вдоль/KCU_{поперек})
Образец	≥1569	≥9	≥35	≥590/196

Рекомендуемый режим термообработки поковок и штамповок по ТУ 1-92-156-90: Нагрев до 790-810 °С, охлаждение с печью до 640-660 °С (выдержка не менее 12 ч), охлаждение на воздухе.

Технологические свойства стали 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Микроструктура	Величина зерна стали по ТУ 14-1-413-72 должна быть не крупнее 5 балла шкал по ГОСТ 5639.
Особенности производства изделий	Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-413-72 поставляются после термической обработки с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм. Рекомендуемый режим смягчающего отжига: Нагрев до 800 °С (выдержка до прогрева), охлаждение с печью до 650 °С (выдержка не менее 12 ч), охлаждение на воздухе.
Свариваемость	Сваривается ручной дуговой сваркой, после которой, не допуская охлаждения сварных швов ниже 200°, детали переносят в печь с температурой 650 °С и далее охлаждают на воздухе.

30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Сталь 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Химический состав стали 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Механические свойства стали 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Технологические свойства стали 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ1)

Заказ в один клик