Сортовой и фасонный прокат | ТУ 14-1-749-73, ТУ 14-1-831-74 |
Сталь 25Х5М применяется для изготовления азотируемых деталей насосов, задвижек, спецкрепежа и других деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до +600 °С.
Примечание: Сталь мартенситного класса.
Температура интенсивного окалинообразования +650 °С.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Mo | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-749-73 | 0,22-0,32 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,30-0,70 | 4,0-6,0 | ≤0,50 | ≤0,50 | 0,40-0,60 | Основа |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 170 σВ="390 МПа Kn тв.спл.=2,7 Kn б.ст.=2,0. |
---|---|
Свариваемость | Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению. |
Флокеночувствительность | Чувствительна. |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 810 |
AC3 | 845 |
Температура испытания, °С | 20 | 100 |
---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 210 | 205 |
Плотность (ρ, кг/м3) | 7750 | 7730 |
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 37 | |
Уд. электросопротивление (R, МОм · м) | 430 | |
Коэффициент линейного расширения (α · 10-6 1/°С) | 11,3 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 483 |