| Сортовой и фасонный прокат | ТУ 14-1-749-73, ТУ 14-1-831-74 |
Сталь 25Х5М применяется для изготовления азотируемых деталей насосов, задвижек, спецкрепежа и других деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до +600 °С.
Примечание: Сталь мартенситного класса.
Температура интенсивного окалинообразования +650 °С.
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Mo | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-749-73 | 0,22-0,32 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,30-0,70 | 4,0-6,0 | ≤0,50 | ≤0,50 | 0,40-0,60 | Основа |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 170 σВ="390 МПа Kn тв.спл.=2,7 Kn б.ст.=2,0. |
|---|---|
| Свариваемость | Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению. |
| Флокеночувствительность | Чувствительна. |
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | 810 |
| AC3 | 845 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 |
|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 210 | 205 |
| Плотность (ρ, кг/м3) | 7750 | 7730 |
| Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 37 | |
| Уд. электросопротивление (R, МОм · м) | 430 | |
| Коэффициент линейного расширения (α · 10-6 1/°С) | 11,3 | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 483 |