Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70, ТУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листы и полосы | ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ТУ 14-1-1397-2006, ТУ 14-1-5037-91, ТУ 14-1-552-72 |
Листы и полосы | ГОСТ 4405-75 |
Сталь 25Х2М1Ф применяется для изготовления специального крепежа (крепежа со специальными свойствами), работающего при температуре до +535 °С; плоских пружин, болтов, шпилек, гаек и других деталей; крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара +500-580 °С (методом холодной механической обработки и горячей обработки давлением); крепежных деталей АЭС.
Примечание: Сталь перлитного класса.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | V | Si | Ni | Mo | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-1397-75 | 0,22-0,29 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,40-0,70 | 2,10-2,60 | 0,30-0,50 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | 0,90-1,10 | ≤0,20 |
ТУ 14-1-552-72 | 0,22-0,29 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,40-0,70 | 2,10-2,60 | 0,30-0,50 | 0,17-0,37 | ≤0,25 | 0,90-1,10 | ≤0,30 |
Fe - основа.
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
---|---|---|---|---|---|---|
Нормализация при 1030-1060 °C + отпуск 680-720 °C, охлаждение на воздухе | ||||||
Сортовой прокат (пруток) | ≤25 | 750 | 900 | 10 | 40 | 300 |
Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм) круглые и квадратные. Нормализация при 1030-1050 °C + нормализация при 950-970 °C + отпуск при 680-720 °C, охлаждение на воздухе |
||||||
т/о заготовка | образец | 670 | 780 | 12 | 50 | 490 |
Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки |
Состояние поставки | Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Поковки. Нормализация + закалка + отпуск | |||||||
КП 490 | 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 540 | 212-248 |
КП 590 | 100-300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 490 | 235-277 |
КП 685 | 100-300 | 685 | 835 | 12 | 35 | 490 | 262-311 |
КП 685 | <100 | 685 | 835 | 13 | 42 | 590 | 262-311 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
Состояние поставки | t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|---|
Нормализация 1030-1050 °С, отпуск 650 °С, выдержка 6 ч. (указана температура и время тепловой выдержки) |
|||||
550 °С, 3000 ч. | 20 | 840 | 960 | 15 | 54 |
550 °С, 3000 ч. | 550 | 610 | 640 | 14 | 59 |
550 °С, 6000 ч. | 20 | 810 | 910 | 13 | 54 |
550 °С, 6000 ч. | 550 | 580 | 600 | 15 | 60 |
575 °С, 3000 ч. | 20 | 720 | 850 | 14 | 58 |
575 °С, 3000 ч. | 550 | 530 | 580 | 15 | 66 |
575 °С, 6000 ч. | 20 | 570 | 700 | 18 | 66 |
575 °С, 6000 ч. | 550 | 450 | 500 | 17 | 69 |
Механические свойства при повышенных температурах |
t испыт. (°C) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
---|---|---|---|---|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с |
||||
800 | 265 | 275 | 29 | 72 |
850 | 255 | 265 | 35 | 86 |
900 | 215 | 225 | 34 | 90 |
950 | 125 | 140 | 40 | 93 |
1000 | 83 | 93 | 60 | 92 |
1100 | 53 | 61 | 61 | 81 |
1200 | 32 | 37 | 55 | 84 |
1250 | 27 | 28 | 58 | 100 |
Прутки. Нормализация при 1030-1050 °С, охлаждение на воздухе + отпуск при 650-660 °С (выдержка 6 ч.), охлаждение на воздухе. При 20 °С НВ=285-302 |
||||
20 | 780-1050 | 880-110 | 11-21 | 39-70 |
100 | 780-980 | 880-1010 | 13-18 | 38-60 |
200 | 740-910 | 830-1010 | 12-14 | 51-62 |
300 | 680-980 | 780-1080 | 12-17 | 48-60 |
500 | 680-760 | 760-820 | 14-19 | 65-71 |
525 | 640-720 | 690-770 | 15-19 | 70-76 |
550 | 640-710 | 690-740 | 17 | 74 |
575 | 640-710 | 680-730 | 16-18 | 69-76 |
600 | 520-690 | 550-710 | 16-22 | 70-77 |
Обрабатываемость резаньем | В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 300, σВ=1030 МПа Kn тв.спл.=0,25 Kn б.ст.=0,60. |
---|---|
Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. |
Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 780 |
AC3 | 870 |
AR3 | 790 |
AR1 | 700 |
Состояние поставки \ температура | +20 | -20 | -40 | -60 |
---|---|---|---|---|
Нормализация при 1030-1050 °C + нормализация при 950-970 °C + отпуск при 650-660 °C (выдержка 6 ч.), охлаждение на воздухе | 980 | 880 | 690 | 590 |
Состояние поставки, режим термообработки | HB |
---|---|
Прутки г/к после закалки и отпуска | 235-277 |
Термообработка, состояние стали | σ-1 (МПа) |
n | σB (МПа) |
σ0,2 (МПа) |
---|---|---|---|---|
Нормализация при 1030-1050 °C + нормализация при 950-970 °C + отпуск при 650-660 °C (выдержка 6 ч.), охлаждение на воздухе | 461 | 1Е+7 | 1080 | 980 |
Среда | Температура испытания °C | Длительность испытания, ч | Глубина мм/год |
---|---|---|---|
Пар | 550 | 500 | 0,18 |
Пар | 550 | 300 | 0,25 |
Пар | 550 | 100 | 0,51 |
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 217 | 223 | 211 | 205 | 200 | 193 | 186 | 174 | 175 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 82 | 79 | 72 | 74 | 71 | 66 | 57 | |||
Плотность (ρ, кг/м3) | 7800 | 7800 | 7780 | 7750 | 7720 | 7680 | 7650 | 7600 | ||
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) | 33 | 32 | 30 | 29 | 28 | 26,4 | ||||
Уд. электросопротивление (R, МОм · м) | 270 | 270 | 360 | 420 | 500 | 590 | 710 | 840 | 970 | |
Коэффициент линейного расширения (α · 10-6 1/°С) | 12,5 | 12,9 | 13,3 | 13,7 | 14 | 14 | 14,7 | |||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 538 | 575 | 609 | 634 | 674 | 676 | 735 |