Старая версия сайта

20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Сталь 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78,
ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-1-2090-77,
ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-702-73, ТУ 14-1-2561-2009
Обработка металлов давлением. Поковки ОСТ 26-01-135-81, ТУ 108-1029-81
Классификация, номенклатура и общие нормы ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Слябы ОСТ 1 90157-74
Термическая и термохимическая обработка металлов СТ ЦКБА 026-2005
Трубы стальные и соединительные части к ним ТУ 14-3Р-251-2007, ТУ 14-3-251-74


Сталь 20Х3МВФ-Ш применяется для изготовления роторов, дисков, поковок, болтов, труб высокого давления для химической аппаратуры и гидрогенизационных установок, специального крепежа и других деталей, работающих при температурах до +540-560 °С; деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском на воздухе; труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру="19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2); азотированных деталей авиастроения.

Примечание: Сталь цементируемая перлитного класса.

Температура интенсивного окалинообразования +600 °С.


Химический состав стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ТУ 14-3Р-251-2007,
ТУ 14-3-251-74
0,15-0,23 ≤0,025 ≤0,030 0,25-0,50 2,80-3,30 0,30-0,50 0,60-0,85 - 0,17-0,37 ≤0,30 0,35-0,55 ≤0,20
ГОСТ 20072-74 0,15-0,23 ≤0,025 ≤0,030 0,25-0,50 2,80-3,30 0,30-0,50 0,60-0,85 ≤0,030 0,17-0,37 ≤0,30 0,35-0,55 ≤0,20

Fe - основа.

По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. Допускается наличие титана до 0,030 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %.


Механические свойства стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки Сечение
(мм)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
KCU
(кДж/м2)
HB HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
              321-415 31,0-43,5
              302-363 28,0-39,0
Заготовки деталей трубопроводной арматуры.
Закалка в масло от 1030-1080 °C (выдержка 2,5-4,5 ч в зависимости от толщины и массы заготовки) +
Отпуск при 660-700 °C, охлаждение на воздухе
  ≤25 735-835 ≥880 ≥12 ≥40 ≥588 277-321  
  ≤400 640-735 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 248-293  
Закалка в масло с 1030-1060 °C + Отпуск при 660-700 °C
Поковки (вал ротора)   620-650 730-750 11-13 32-40 392-491    
Прутки, полосы ≤25 ≥750 ≥900 ≥12 ≥40 ≥589    
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1030-1060 °С +
Отпуск при 660-700 °С, охлаждение на воздухе
  ≤90 ≥735 ≥880 ≥12 ≥40 ≥579    
Трубы бесшовные для химических и нефтехимических производств
в состоянии поставки (указано направление вырезки образца)
Поперечный Образец ≥490 ≥784 ≥12   ≥490 241-285  
Продольный Образец ≥490 ≥784 ≥14   ≥590 241-285  
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1030-1060 °C +
Отпуск при 660-700 °C (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе
  Образец ≥735 ≥883 ≥12 ≥40 ≥588 285-331  

Механические свойства при повышенных температурах

t испыт.
(°C)
σТ0,2
(МПа)
σB
(МПа)
δ5
(%)
ψ
(%)
Диски диаметром 600-1000 мм, толщиной 100-150 мм.
Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск при 700 °С
(образцы тенгенциальные)
20 730-810 870-910 13 45-50
200 700 780 12 55
300 700 780 10 39
400 660 720 10 33
500 580-610 600-630   44-52
550 510-550 530-560 10-12 44
580 480-500 490-540 11 27-40
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
1000 ≥49 ≥72 ≥56 ≥100
1050 ≥31 ≥49 ≥58 ≥100
1100 ≥22 ≥45 ≥66 ≥100
1150 ≥15 ≥26 ≥77 ≥100
1200 ≥17 ≥27 ≥79 ≥100
Поковка ротора 47 т., диаметр бочки 965-1075 мм.
Нормализация при 1050 °С + Закалка в масло с 1000 °С +
Отпуск при 670 °С, охлаждение с печью до 150 °С далее на воздухе
(образцы тангенциальные)
20 590-690 690-780 12-18 41-68
300 510-600 600-680 11-15 54-61
400 500-590 550-560 13-16 57-65
500 450-570 470-570 15-20 69-72
550 400-510 410-520 12-21 65-80
600 340-450 360-460 18-23 70-84

Механические свойства при испытании на длительную прочность стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Предел ползучести, МПа Скорость позучести, %/ч Температура испытания, °C Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч Температура отпуска, °C
177 1/10000 500 333 10000 500
147 1/100000 500 294 100000 500
127 1/10000 550 196 10000 550
98 1/100000 550 157 100000 550
49 1/100000 580 137 10000 580
      98 100000 580

Технологические свойства стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 157, σВ=530 МПа Kn тв.спл.=1.5 Kn б.ст.=1.1
Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС.
Температура ковки Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением.

Температура критических точек стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Критическая точка Температура °C
AC1 815
AC3 925
AR3 795
AR1 690

Предел выносливости стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Термообработка, состояние стали σ-1
(МПа)
n σB
(МПа)
σ0,2
(МПа)
Поковка ротора, диаметр бочки 860 мм. Отжиг при 950 °C + нормализация при 1100 °C + закалка в масло с 980-1020 °C + отпуск при 660-680 °C 314-333 1Е+7 760 640

Физические свойства стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Температура испытания, °С 0 20 100 200 300 400 500 600 700 800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 207 207 204 200 193 186 182 117 171 164
Плотность (ρ, кг/м3) 7800 7800       7690 7660 7620    
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С))   38,5 36 33 32 31 30 29 29  
Уд. электросопротивление (R, МОм · м)     398 465 544 640 743 859 982  
Коэффициент линейного расширения (α · 10-6 1/°С)     10,6 11,5 11,8 12,1 12,6 12,6   13
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     502 560 610 650 710 710   750

Чувствительность к охрупчиванию стали 20Х3МВФ-Ш (ЭИ415-Ш)

Время, ч Температура, °C KCU, Дж/см2
0   44
10000 500 73
10000 550 49
5000 600 73

Заказ в один клик

Отправьте заказ и мы перезвоним Вам для уточнения подробностей доставки и оплаты.

×
Наличие на складе
Опишите свой вопрос
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×
Оформление заявки
Ознакомлен и согласен с Политикой в области обработки и защиты персональных данных
×