Классификация, номенклатура и общие нормы | ОСТ 1 90005-91 |
Сортовой и фасонный прокат | ТУ 14-1-4483-88 |
Сталь 16Х2Н3МФБАЮ-Ш применяется для изготовления кованых заготовок различных деталей авиационного и транспортного машиностроения; тяжелонагруженных зубчатых колес; азотируемых деталей для авиастроения.
Примечание: Легированная конструкционная сталь мартенситного класса.
Цементируемая сталь, упрочняемая химико-термической обработкой.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | V | Si | Ni | Nb | N | Mo | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-4483-88 | 0,14-0,18 | ≤0,015 | ≤0,025 | 0,30-0,60 | 1,80-2,20 | 0,10-0,30 | 0,17-0,37 | 2,70-3,00 | 0,05-0,15 | 0,010-0,030 | 0,40-0,60 | Основа |
По ТУ 14-1-4483-88 химический состав приведен для стали марки 16Х2Н3МФАБ-Ш (ВКС7-Ш). Допустимы отклонения по массовой доле элементов - в соответствии с п.2.4 табл.3 ГОСТ 4543. Титан в количестве не более 0,050 % вводится в сталь по расчету и химическим анализом не определяется. Массовая доля меди не должна превышать 0,25 %, вольфрама - 0,20 %. Массовая доля алюминия в металле ЭШП не должна превышать 0,050 %.
Механические свойства при 20°С |
Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
ψ (%) |
KCU (кДж/м2) |
HB | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 | |||||||
≥1040-1270 | 302-363 | 33,0-39,0 | |||||
321-429 | 33,0-42,5 | ||||||
302-388 | 28,0-39,0 | ||||||
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4483-88. Закалка в масло с 860±10 °С + Отпуск при 200±10 °С, охлаждение на воздухе |
|||||||
Образец | ≥1080 | ≥1270 | ≥9 | ≥45 | ≥490 | 302-415 |
Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали по ТУ 14-1-4483-88 при проверке в изломе и на поперечных протравленных темплетах не должна иметь пустот, следов усадочной раковины, пузырей, расслоений, трещин, инородных металлических и шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 4 к ГОСТ 10243. Степень развития центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационного квадрата не должна превышать первого балла шкал ГОСТ 10243, послойная кристаллизация и светлая полоска (контур) - третьего балла шкал ГОСТ 10243. |
---|---|
Микроструктура | В горячекатаной стали по ТУ 14-1-4483-88 проводится определение величины аустенитного зерна, которое не должно быть крупнее 6 номера шкалы по ГОСТ 5639. |
Особенности производства изделий | Горячекатаная сталь по ТУ 14-1-4483-88, предназначенная для холодной механической обработки, поставляется в термически обработанном состоянии (отожженном с температуры 670±20 °С) с твердостью по Бринеллю, диаметр отпечатка не менее 3,5 мм. Сталь для горячей обработки давлением (ковка, штамповка и т.д.) поставляется в термически обработанном состоянии (отожженном с температуры 800-900 °С). |