Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 4543 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | ТУ 1383-010-48124013-03, TУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 14-1-5598-2011 |
Сталь 13ХФА применяется для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа; бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.13ХФА), с наружным диаметром от 89 до 426 мм класса прочности не менее К52, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (газопроводов и напорных нефтепроводов при давлении до 4,6 МПа).
Примечание: Конструкционная легированная сталь повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости. Трубы отличаются от нефтегазопроводных труб обычного исполнения по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732 , повышенной хладостойкостью, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Zn | V | Sn | Si | Sb | Pb | Ni | N | Cu | Bi | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 1383-010-48124013-03 | ≤0,15 | ≤0,005 | ≤0,018 | ≤0,70 | 0,50-0,70 | ≤0,001 | 0,04-0,09 | ≤0,001 | 0,17-0,37 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,30 | ≤0,008 | ≤0,25 | ≤0,001 | 0,02-0,05 |
TУ 1317-006.1-593377520-2003 | 0,11-0,17 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,40-0,65 | 0,50-0,70 | - | 0,04-0,09 | - | 0,17-0,37 | - | - | ≤0,25 | ≤0,008 | ≤0,25 | - | 0,02-0,05 |
ГОСТ 4543- | 0,13-0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,45-0,65 | 0,50-0,70 | - | 0,04-0,09 | - | 0,17-0,37 | - | - | - | ≤0,012* | ≤0,30 | - | 0,015-0,045 |
*Для стали выплавленной в электропечах.
Fe - основа.
По ТУ 1383-010-48124013-03 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Для обеспечения мелкозернистости и связывания азота в нитриды и карбонитриды допускается введение титана и ниобия не более 0,030 % и 0,040 % соответственно. Для глобуляризации неметаллических включений сталь раскисляется силикокальцием или церием. Суммарное содержание Nb+V+Ni ≤ 0,15 %.
По TУ 1317-006.1-593377520-2003 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Массовая доля водорода в стали в металле трубы не должна превышать 1,0 ppm (2,0 ppm - в ковшевой пробе. Допускается введение ниобия и титана из расчета получения массовой доли до 0,030 % и 0,010 % соответственно. В раскисленную сталь для глобуляризации сульфидных включений вводят кальций (силикокальций) или церий из расчета получения массовой доли 0,050 %.
По ГОСТ 4543 сталь марки 13ХФА-1, которая в отличие от 13ХФА имеет содержание углерода 0,11-0,17 %, содержание никеля ≤0,25 и содержание алюминия 0,020-0,060 %.
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение (мм) |
σТ|σ0,2 (МПа) |
σB (МПа) |
δ5 (%) |
KCU (кДж/м2) |
HRB |
---|---|---|---|---|---|---|
Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости по ТУ 1383-010-48124013-03. В состоянии поставки (указаны мехсвойства металла труб и KCV-40 °С) |
||||||
К52 | Образец | ≥350 | ≥510 | ≥20 | ≥784 | ≤92 |
Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003 (образцы, в состоянии поставки указан класс прочности, в графе KCU указано значение KCV-50 °С) |
||||||
К52 | 89-426 | 372-491 | ≥510 | ≥23 | ≥980 | ≤92 |
Коррозионная стойкость | В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. |
---|